以学促练强技能
数字化赋能十线保供
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东风商用车整车工厂十线项目已处于试产攻坚阶段，为持续夯实数字化物流作业基础，稳定试产阶段零部件配套保障能力，近期，东风物流（十堰）零部件物流一部线边仓库班组组织一线作业人员开展驾驶室、轮胎系统收货操作专项培训，推动职工熟练掌握新系统操作流程，以数字化能力提升筑牢试产期间物流保供防线。
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紧盯试产保供，把培训课堂搬到作业现场
十线项目LES、MES等系统作为新线数字化管控的核心载体，贯穿零部件收货、仓储流转、线边上线全流程，物料数据录入的准确性、及时性，直接影响试产过程的零部件供应效率与质量管控，对一线员工的系统实操能力提出了更高的要求。为进一步规范岗位作业标准，补齐员工实操短板，仓库班组坚持按需施教、贴近实战，把培训课堂设在作业现场，聚焦试产阶段真实作业场景，将系统操作难点、高频易错点作为培训重点，引导员工吃透作业标准，做到懂原理、会操作、能快速处置现场异常。
突出实操练兵，手把手传授操作要领
本次培训立足现场业务需求，采用“现场授课 + 演示教学 + 即时答疑 + 上手实操”相结合的方式开展。培训讲师结合仓库收货业务实际，围绕MES系统基础界面、驾驶室轮胎收货录入、物料信息核对、异常数据上报反馈等核心环节进行细致讲解，完整演示系统录入全流程，重点说明数据校验要点与各类突发问题处置办法。讲解过程中，参训员工围坐在一起认真观摩操作演示，结合各自岗位实际积极提出疑问，讲师逐一现场答疑解惑。参训人员依托移动端设备同步上手演练，边学边练、互学互促，在实操练习中快速熟悉系统操作逻辑，现场学习氛围浓厚。
立足岗位应用，着力解决一线实际难题
考虑到一线员工信息化基础存在差异，培训采取分层施教、循序渐进的方式推进。针对基础薄弱的员工，讲师放慢讲解节奏、反复演示操作步骤；对于上手较快的员工，鼓励发挥带头作用，互帮互助带动身边同事，形成“以强带弱、互帮互学”的良好氛围。通过把操作难点讲透、作业流程练熟，帮助员工消除新系统操作畏难情绪，持续提升系统操作熟练度，保障岗位作业标准化落地。
严守收货质量，把培训成果转化为保供能力
参训员工纷纷表示，本次培训紧贴试产现场业务，实用性、针对性强，有效补齐了数字化系统操作短板，为做好十线试产保供增添了底气。仓库班组将以本次培训为契机，持续深化 WMS、LES、PTL、MES 多套业务系统常态化实操练兵，不断夯实员工数字化作业能力。班组将把培训成果转化为现场保供实效，严守收货质量关口，保障零部件流转数据真实准确，持续优化作业流程，稳定零部件物流配套水平，全力保障总装十线试产有序推进，为百日冲刺劳动竞赛添力赋能。
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供稿：郑红光
责编：闫丽杰
审核：周 荆