Steelpaint GmbH近日确认，其单组分涂料系统Stelpant PU Combination 500在纤维增强塑料（FRP）及玻璃鳞片结构上实现了成功应用与长期性能验证。此次试验标志着该涂料首次在此类复合材料基材上完成大规模工业应用。
泰国项目验证恶劣环境下的防护性能
该项目位于泰国班章（Ban Chang）某大型加工生产设施，主要针对9个暴露于阳光、高湿度及化学蒸气环境中的立式FRP储罐进行外部翻新。2021年11月，施工方采用滚筒工艺，先以100微米干膜厚度（DFT）涂刷底漆，随后均匀滚涂100微米顶层涂料，覆盖面积达1,250平方米。
基于此次成功经验，2025年3月，双方又在另一处840平方米的FRP废水罐屋顶开展了试点施工，涂层包含130微米厚的Stelpant PU Combination 500底层及聚氨酯顶层。
简化表面处理流程
Steelpaint首席技术主管Dmitry Gromilin指出，这些储罐因长期遭受紫外线照射，表面出现老化劣变，玻璃鳞片基体脆化多孔，导致防护功能减弱。传统修复通常需在受控条件下使用双组分体系，而Combination 500作为单组分体系，仅需使用电动工具去除松散纤维并清洁基材即可施工。
Gromilin表示：“通过在施工现场适当稀释涂料，可实现向纤维基体的深层渗透，重新密封裸露的玻璃鳞片，恢复表面完整性。该涂料兼具机械密封、耐化学腐蚀及基材保护功能。”
产品特性与技术优势
Stelpant PU Combination 500是一种含云母氧化铁的厚浆型湿气固化聚氨酯涂料，专为钢材、镀锌表面、混凝土及复合材料设计。其体积固体分约为64%，推荐干膜厚度为100至200微米，对水、紫外线降解及工业大气具有极高抵抗力。
适应C5级潮湿工业环境
Steelpaint总监Frank Müller强调，尽管该产品此前已在液压钢结构等领域得到验证，但在玻璃鳞片结构上的直接应用尚属首次。该项目处于C5级潮湿工业环境，伴有强紫外线辐射及碱性排放物，但三年半后储罐仍保持极佳状态。
Müller介绍道：“与传统涂料相比，Combination 500无需完全包覆或依赖理想天气条件。它施工迅速，附着力强，且能适应东南亚等热带工业区的高湿气候固化。”
商业价值与配套方案
相较于双组分体系，通用型单组分配方极大简化了维护承包商的物流与培训流程，具备显著的商业优势。该产品符合ISO 12944 C5标准，需延长使用寿命时可与Stelpant PU Zinc底漆及耐紫外线顶层涂料配套；针对直接暴晒的FRP储罐屋顶，建议施加双组分聚氨酯顶层以提升保光性。
目前，该涂料系统已应用于多个镀锌屋顶及混凝土表面项目。Steelpaint计划发布更多技术指导，协助基础设施业主拓展适用场景。