依托极速落地、极简操作、稳定可控、全域灵活的核心优势,上海新松机器人有限公司全自研柔性智能制造平台重磅发布。
该平台可广泛应用于汽车零部件、具身机器人、服务器、新能源、3C 电子等多个行业领域。融合机器人仿真、离线编程、一体化控制、模块化、智能化数据管理等技术,新一代柔性智能制造平台,助力打造解放人力、极速投产、快速回本的智能化柔性设备。
新松全自研柔性智能制造平台,采用标准化电气、机械、通信三位一体接口架构,实现功能模块即插即用、工艺快速切换、产线快速落地。
可实现2小时完成全流程仿真建模与程序离线生成,现场在线调试仅需10分钟,新工艺可实现当日投产,拖拽式工艺流编辑,操作者无需专业背景即可胜任,内置设备工艺库拿来即用,降低使用门槛。
设备搭载视觉定位、拧紧、涂胶、搬运等功能模块,重复定位精度可达±0.03mm,一套设备从容适配多类生产场景。
自研控制平台统一调度机器人、拧紧系统、涂胶系统等外部设备,告别多软件切换调试,自带信息管理系统,覆盖报警分析、数据存储,并与车间MES无缝对接,数据全程贯通;内置AI智能问答,提供设备运维预测指导,具备拧紧异常拦截、良率与参数优化能力,系统支持持续迭代升级。
平台以快、易、稳、活四大核心技术特质为核心,从交付效率、操作门槛、运行稳定性、场景适配性四个维度,全面解决传统柔性产线痛点。
快速导入:依托机器人离线编程与仿真技术,将传统数日的现场调试压缩至10分钟在线调试,产线落地立等可用。
简单易用:拖拽式工艺流编辑,普通操作者即可修改参数,彻底拉低使用门槛;内置设备工艺库,拿来即用、无需从零搭建。
一体控制:自研控制平台将机器人、拧紧、涂胶等外部设备统一集成,告别多软件来回调试;自带信息管理系统,覆盖报警、数据存储与分析,并与车间MES无缝对接,数据全程贯通。
模块灵活:各类外设通过机、电、软三个维度快速组合与灵活更换,从容适配不同应用场景。
新松柔性智能制造平台搭载新松全系自主研发机器人硬件矩阵,硬件配置全覆盖、兼容性强、稳定性高,可根据场景自由选配组合,构建多元化柔性生产单元。
全面兼容新松协作机器人、SCARA机器人、六轴、复合机器人等品类,可适配轻型精密装配、高速分拣、搬运作业等不同工况场景。
适配多元化工艺末端工具,包含智能夹爪、高精度拧紧模组、自动涂胶模组、高清智能相机视觉定位模组等,覆盖绝大多数精密制造工序。
整机采用标准化电气接口、机械安装接口、通信协议接口,硬件拓展性极强,支持后续工艺模块升级、设备功能迭代,保障设备长期使用价值。
全栈自研架构软件,智能化全流程管控
平台搭载新松全自研智能控制软件系统,覆盖工艺配置、生产监控、数据追溯、智能运维、异常管理、数据分析全场景,实现设备自动化、生产数字化、运维智能化三位一体。
支持拖拽式工艺编辑、参数可视化配置、工艺模板保存与复用,配套标准化工艺教学视频,降低工艺调试难度。
实时展示设备运行状态、生产节拍、工序进度、在线产能,实现产线可视化管控。
记录每批次产品工艺参数、生产数据、设备运行数据,实现生产过程可查、可溯、可追责,满足高端制造业品质管控要求。
内置AI智能问答系统,提供设备操作指导、故障答疑、运维预判,智能识别设备潜在故障,提前预警规避停机风险。
自动捕捉生产异常、设备故障、工艺偏差,实现拧紧异常、装配异常智能拦截,实时推送异常报告,保障生产良率。
分级用户管理体系,区分操作、调试、管理权限,保障设备运行安全与工艺数据安全。
针对精密拧紧工艺,实现拧紧数据统计、参数分析、良率复盘、工艺优化,为精密装配生产提供数据支撑。
自主核心技术是智能制造发展的核心底气。
上海新松机器人有限公司(新松集团自动化装备BG)始终深耕柔性自动化领域,坚持核心技术自研、核心设备自产。本次全新发布的柔性智能制造平台,是新松在柔性制造领域的技术沉淀与创新突破,以国产化自研架构、全流程智能管控、高适配柔性能力,为工业自动化行业提供更高品质、更高效率、更低成本的新一代智能制造解决方案。工艺评估、按需定制方案,欢迎行业同仁、企业伙伴洽谈合作!
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