近日，中船沪东中华制造一部部件作业区精益示范区建设取得阶段性成果。该示范区建设聚焦板材切割配套全流程效能提升，通过精益管理优化、数字化管控赋能、智能装备升级、全员改善多维发力，实现产能、质量、效率全方位跃升。
依托精益优化与数字管控，作业区生产效能实现大幅突破。针对产能提升需求，示范区科学优化生产布局、疏通工序堵点、打破产线瓶颈，有效压缩生产流转时长。同时依托MOM、IOT数字化系统，实现整板余料管理、数切派工结算、设备运行监控全流程数据管控，生产管控更加精细高效。目前，示范区月切割物量首次突破70万米，较年初提升50%以上；产品质量合格率、配送准时率稳步提升，在制品库存周期压缩70%，核心生产指标全面向好。
借力智能装备升级与班组建设，产线硬实力持续夯实。作业区加速智能产线落地应用，条材倒棱线顺利投产，小零件无人打磨站进入试生产阶段，坡口机器人、高速划线印字机等先进设备陆续进入验收冲刺阶段。标杆型钢线产能稳步提升，斩获公司先进班组、集团“精益班组”等多项荣誉，三条型材产线实现全能工全覆盖，筑牢生产保障根基。
聚焦全员精益改善，凝聚提质增效内生动力。示范区广泛发动一线员工参与创新改善，常态化征集现场优化提案，全员提案参与率超50%，形成了全员参与、全域改善、全面提升的良好氛围，真正实现企业增效、员工增收的双向成效。
下一步，部件作业区将持续巩固示范区建设成果，坚持问题导向深化精益改善，以点带面推广成熟经验，全面带动整体生产能力升级，为公司年度生产目标顺利达成提供有力支撑。
| 责 编：刘慧菊
| 一 审：郄金波
| 二 审：李沁溢
| 三 审：韦乃琨
| 来 源：沪东中华造船
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