光驭未来｜通快亮相MWCS 2026 携四大硬核装备与全新生态系统开启钣金制造新篇

本届MWCS，通快展出四款标杆级设备，涵盖切割、折弯、焊接、冲压核心工序，旨在将百年工艺积累转化为更高效、稳定的生产力，适配国内多元化生产场景。

TruLaser 1000系列激光切割机：全球首发

作为面向中国市场的全球首发新品，TruLaser 1000系列搭载24kW TruFiber光纤激光器。设备内置工艺辅助工具，依托海量工艺数据库自动分析断面状态并输出参数，大幅降低操作门槛。其全新机箱设计优化了维护便捷性，单镜头切割单元拓展了焦距调节范围，有效减少停机时间。该机型兼顾经济性与高性能，可处理薄板、厚板及高合金材料，助力各类制造企业提升效率。

TruBend 3000系列折弯机：亚洲首发

新一代TruBend 3000系列定位为高性价比多功能折弯利器，首次将通快高端折弯功能下放。设备搭载ACB激光角度测量系统，确保持续±0.3°的折弯精度；配备On-Demand新一代液压系统，显著提升动态响应与生产节拍。其615mm宽裕装模空间、标配4轴（可升级5轴）后挡料及150kg大承重随动托料装置，有效降低重工件操作负担。结合TecZone Bend离线编程软件，实现机床不停机持续生产，平衡精度、效率与体验。

TruLaser Weld 5000：自动化激光焊接交钥匙方案

该方案参考自动驾驶分级理念，实现有条件自动化焊接。集成TeachLine焊缝追踪、BrightLine Scan/Weld及VisionLine闭环监控技术，系统可自主完成焊缝识别、光束调控及质量监测，特定工况下无需人工示教。支持深熔焊、热传导焊及填丝焊，适应铝合金、结构钢等多种材料及复杂工况。通快提供从工艺设计到交付的全流程支持，降低自动化焊接落地门槛。

TruPunch 5000：高端冲床新标杆

TruPunch 5000冲压速率高达1600次/分钟，刻印速率达2800次/分钟。凭借动态下模、内置板材校准及智能监控功能，保障表面质量与稳定性。配合ToolMaster Linear模具自动化及SheetMaster上下料系统，可实现模具自动更换与零件分拣，满足大批量、多品种生产需求。

本次展会，通快智联生态TRUMPF Ecosystem完成中国首次展出。作为整合硬件、软件、数据与服务的扩展型平台，该系统不仅接入通快全系设备，还基于OPC UA标准兼容第三方品牌，实现数据互通与工艺协同。

针对不同规模企业，生态系统提供分层渐进式落地路径：

• 小型企业：从单机数据能力起步，随设备采购即可接入，逐步拓展功能；
• 中型企业：部署TRUMPF Oseon生产管理系统，实现订单统筹与车间级数字化管控；
• 大型企业：以TRUMPF Ecosystem为底座，搭建全流程透明化的完整智能工厂。

这一全链路解决方案助力制造企业从单机数字化迈向整厂智能化，真正释放数据价值。

锚定高增长赛道，深化本土化战略

通快中国区总裁杨刚博士指出，新能源汽车、储能、数据中心液冷机柜及半导体装备等新兴产业对加工精度与柔性提出更高要求，且面临技工短缺挑战。通快针对电池托盘、液冷钣金件等零部件进行定向工艺开发，覆盖全流程加工。

未来，通快中国将聚焦三大战略重点：一是加大本地化投入，扩充研发、供应链及服务网络；二是推动TRUMPF Ecosystem落地，助力客户实现设备-软件-数据一体化；三是深耕高增长行业解决方案。杨刚博士表示：“我们不只是销售设备，更希望成为客户长期的智造伙伴。”

沉浸式互动体验，展现智造魅力

展会期间，通快展台举办新品发布、机器人互动及技术讲座等多场活动。设备全天动态演示，观众可携带工件现场试切。通快工程师全天候驻场，提供一对一咨询与实操教学，打造高效的技术交流平台。