PC/ABS 合金是 PC 聚碳酸酯与 ABS 共混改性得到的合金材料，是工业注塑领域非常经典的改性工程塑料。结合两种基材的特性，弥补单一材料的缺陷，大量应用于汽车内饰、家电外壳、消费电子壳体，也是塑聚新材料核心改性产品之一。
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PC 材料优点是高抗冲、耐高温，缺点熔体流动性差，注塑薄壁件难度大，成本偏高；ABS 流动性好，易加工，但是耐热不足，低温冲击性能差。将两者共混后的 PC/ABS 合金，综合了两者长处。
PC/ABS 合金核心优势：
第一：抗冲击性能优异，低温环境下依然保持不错韧性，不易脆裂；
第二：加工流动性优于纯 PC，可以注塑薄壁复杂壳体，降低注塑压力；
第三：耐热性能高于普通 ABS，热变形温度可以做到 90~110℃区间；
第四：表面质感好，易于喷涂、电镀，配色稳定，调色难度低于纯 PC。同时可改性做成阻燃 PC/ABS，达到 UL94-V0 等级，满足电气产品安规。
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PC/ABS 的短板同样需要工程人员留意。相比 PP、ABS，PCABS 材料原料成本更高，会提升产品物料成本；耐化学性一般，不耐强溶剂、部分油脂，接触某些清洗剂容易产生应力开裂；长期高温高湿环境下，材料会发生水解，导致冲击强度下降。另外，材料收缩率介于 PC 和 ABS 之间，模具设计阶段需要预留合适收缩余量。
在选型的时候，PC/ABS 适合结构复杂、需要抗冲击、外观要求高的外壳件。如果产品长期接触化学溶剂、要求极低物料成本，则不推荐 PC/ABS 合金。
塑聚新材料可生产阻燃 PC/ABS、高抗冲 PC/ABS，可根据客户需求调色，配套 UL 黄卡、物性 COA 检测报告，面向汽车、家电注塑工厂提供定制改性方案，可提供试样测试。
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广东塑聚新材料科技有限公司是集研发、生产、销售和服务于一体的改性塑料高新技术企业，具备年产 5 万吨改性塑料生产能力，拥有阻燃、增强阻燃、阻燃合金、玻纤增强和功能改性五大系列，30 多个品种、200 多个牌号的产品。公司先后通过 ISO9001、IATF16949 质量管理体系认证，部分产品通过美国 UL 认证、GRS 认证，所有产品均符合欧盟 RoHS 2.0、REACH、PAHs 和 WEEE 双指令要求，产品广泛应用于汽车配件、智能家电、照明灯饰、消防、家具、电子电器等领域。
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