10月11日，苹果公司首席运营官Sabih Khan在富士康科技集团轮值CEO蒋集恒陪同下，视察河南郑州富士康综保园区。此次行程重点展示了苹果供应链在智能制造、绿色能源及员工赋能方面的最新进展。
图为苹果首席运营官Sabih Khan（左二）与富士康科技集团轮值CEO蒋集恒（右二）参观郑州富士康工厂。苹果公司供图
智造升级：从芯片封装到折叠屏工艺突破
在郑州富士康，智能化改造已深入生产细节。后置摄像头模组产线部署于高规格洁净室，系统可根据人员出入动态调节风机转速，降低约33%的风机能耗。iPhone外观中框阳极氧化车间通过自动化装夹设备、自动导引车与天车系统，实现了130多个工艺槽体的全自动流转。
在系统级芯片溅镀智造车间，双方首创将电磁屏蔽层直接溅镀于芯片封装表面，替代传统金属屏蔽罩，使模组厚度缩减20%。针对全新折叠屏手机iPhone Duo，双方联合研发定制设备，利用共聚焦激光逐层扫描配合机器学习算法生成填充方案，并通过微米级3D打印成型多达25层光敏涂层，成功攻克折叠屏表面超精密平整的量产难题。
图为苹果首席运营官Sabih Khan（左二）与富士康科技集团轮值CEO蒋集恒（右一）参观郑州富士康工厂。苹果公司供图
此外，占地20万平方米的全球智能配送中心两座立体仓库实行“关灯管理”，依托自研仓储管理系统与控制系统协同，实现全自动存取与出货。
绿色供应链：可再生能源全覆盖与减塑创新
随后，Sabih Khan前往许昌，在裕同科技董事长兼总裁王华君陪同下参观其工厂。在高精度印刷环节，送纸、冷烫、印刷与环保涂层四道工序联线集成，仅凭一套标准四色油墨即可还原iPhone18 Pro系列四大标志性色彩。双方联合研发的水性光油环保涂层完全取代塑料覆膜，年均减塑超3000吨。
在绿色减碳方面，富士康在中国大陆为苹果生产的产品已实现100%使用可再生能源供能，全球智能配送中心计划于2027年中完成全区光伏铺设。裕同科技在中国为苹果生产的基地于2020年实现100%使用可再生能源，全国18个基地屋顶光伏总装机容量达30兆瓦。其中，许昌工厂超4万平方米屋顶光伏每年发电超400万度，满足全厂约20%日常用电。目前，富士康与裕同科技在华生产苹果产品的工厂均已获得废弃物零填埋相关权威认证。
苹果公司同日宣布，其第二期中国清洁能源基金承诺投资总额已增至2.12亿美元。
人才赋能：AI课程落地与多元包容发展
探访期间，苹果公司介绍了面向供应链员工的教育项目。今年新推出的“人工智能在制造业应用”课程已面向中国30多家工厂开放。
图为由苹果工程师与苹果供应链教育团队联合打造的“制造业中的AI应用”培训课程，目前已推广至中国的30余家工厂。苹果公司供图
郑州富士康测试产线自动化工程师张迎涛通过机器视觉培训掌握光源选型逻辑，在新产品导入期迅速排除了红色保护纸导致的设备误判。在“多元与尊重”课堂上，讲师张小芳分享了自己的经历——2011年因先天性身体残疾求职屡屡碰壁的她加入富士康，从产线作业员一路成长为产品工程师，并通过苹果学历提升项目获得本科学历。
从一枚芯片到一间仓库，再到一堂AI课，这场探访呈现的并非产能扩张的叙事，而是一条供应链在智能化与绿色化上的悄然转身。(完)
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