近日，聚龄供应链携手江苏耀坤，以数智化WMS为核心，建设覆盖原材料、半成品、成品、五金、模具、线边等全场景的智能仓储管理系统，实现供应链管理从“纸单作业、人工经验”到“系统驱动、AI智能决策”的跨越式升级。
江苏耀坤是国内领先的工程机械配套件专业供应商，主营油箱、油管、扶手等液压结构件与钣金件，长期服务于国内外工程机械、矿机、登高车、新能源设备等多个行业的零部件市场。公司产品远销北美、欧洲市场，与核心客户建立了长期稳定的战略合作关系。
耀坤集团采用多基地全球化布局，随着业务规模扩大和IATF 16949质量体系的严格要求，耀坤原有仓储模式面临严峻挑战，需要一套WMS统一管理多基地、多仓库、多设备、多业态的复杂场景，实现“账实一致、系统驱动”的智能模式。
>>聚龄解决方案｜智能仓配一体化解决方案
针对耀坤多基地、多仓型、多自动化设备、多品种小批量的离散制造场景，聚龄以WMS为核心，打通SAP、MES、立库WCS、AGV等多套系统及接口，构建精细化+自动化+智能化的供应链管理体系。
条码化追溯：全仓实现物料、容器、库位、单据四位一体条码化管理；库存按批次、供应商、生产日期、质量状态多维管理，满足全链路批次追溯。
精细化库存管理：面向工程机械行业，支持供应链全生命周期管理，提供异形重型物料专属库位、质量状态自动流转等能力；实现FIFO系统防呆校验，账实一致率显著提升。
自动化设备统一调度：WMS作为统一调度中枢，统一纳管立库、AGV等多类自动化设备，实现跨设备协同作业；库存实时双向同步，保障账实一致；设备状态全局可视、实时监控；支持白盒/灰盒/黑盒多种对接模式，灵活适配不同封闭系统，全面提升设备协同效率与运行稳定性。
AI智能决策优化：WMS内置AI决策引擎，以多模型算法实现库存优化、上架拣选、齐套预测、设备调度，推动仓储从“流程数字化”走向“决策智能化”。
中国工程机械行业正从“量的扩张"转向“质的提升”。主机厂对供应链响应速度、质量追溯和成本控制的要求日益严苛，配套件企业的仓储物流能力正从“后台保障”走向“前台竞争”，成为获取高端客户订单的核心门槛。本次合作正是这一变革浪潮中的典型实践，不仅为耀坤构建了智能仓储核心能力，也为工程机械配套行业的数字化转型提供了可复制的标杆范例。
软件产品： 产品覆盖企业生产拉动、智能仓储、运输管理、供应链计划等全链条，主要产品有 OMS订单管理系统、WMS仓储管理系统、TMS运输管理系统、BMS计费管理系统、WCS仓库控制系统、LES物流执行系统、SPP供应链计划平台、PMS备件运营平台、AI产品秘书等。
硬件集成： 提供 AGV/四向穿梭车/自动化立库等 自动化设备的集成解决方案。
围绕上述产品与技术，聚龄提供咨询规划、软件实施与集成服务，并积累了丰富的供应链管理及运营经验。
聚龄依托二十余年行业深耕积淀的最佳实践，聚焦高端智能制造、汽车零部件/备件、工程机械、高科技电子/半导体、医疗器械、生物医药等核心赛道，为全球各领域领军企业提供深度赋能与专业解决方案，典型客户如：涵盖紫光集团、新华三、中电科、OPPO、TP-LINK、陕汽集团、徐工集团、山河智能、恒立液压、长安汽车、福特汽车、万里扬、禾赛科技、华纬科技、理想汽车、天合光能、协鑫集成、佳通轮胎、华阳集团、西门子、海亮集团、火炬电子、顺络电子、希望森兰、东鹏瓷砖、信义玻璃、中国生物、微创医疗、健适医疗、联邦生物、博士伦、方太集团、华帝、无限极、特步、斯凯奇、地素、中免、DB SCHENKER全球物流等各行业标杆企业。
