协同的力量｜深化专业协同 释放聚合效能 东北区域构建设备保障协同机制

今年以来，营销中心（宝钢国际）东北区域加工板块持续深化设备专业协同，区域各单位打破组织边界，围绕设备保障、安全改造、技术攻关和创新成果共享，推动区域专业力量统筹联动。截至8月底，东北区域已开展行车联合巡检、安全整改、年修定修支援、设备故障抢修、技术改造等各类协同近30项，并将协同半径延伸至体系内兄弟单位。通过专家资源共享、重点项目共研、创新成果共用，东北区域设备团队正不断将单个单位的专业优势转化为区域整体能力，持续释放协同“乘法效应”。

设备专业力量原本分散在不同单位，单个工厂面对复杂难题时，往往受限于自身技术储备和外部资源响应周期。东北区域的做法是，以核心工厂和专业骨干为牵引，把东北公司、长春宝钢、长春宝友、大连宝友的设备技术力量联结起来，逐步形成专家资源共享、重点难题共解、技术项目共研的协同机制。

“核心工厂牵头设备协同，就是把最合适的技术力量放到最需要的地方去。”东北区域创新基地带头人、宝武工匠路光明说。面对东北公司用户板料翘曲问题，徐志力、徐慧等技术骨干迅速开展联合攻关，从材料应力、剪切工艺、设备精度逐项分析，最终找准症结并完成优化；长春宝钢落料线板料油膜偏小等问题，也在区域技术支援下得到有效解决。

如今，区域内逐步形成“共享专家库”，哪里有难题，专业力量就向哪里集结。截至8月底，东北区域已累计完成近30项设备协同任务，涵盖行车巡检、安全整改、年修定修、清洗机故障抢修、激光拼焊除尘改造等多个领域，设备专业协同正从“临时支援”走向“常态联动”。

协同机制建起来之后，关键在于能否在具体问题上跑通。东北区域设备协同的一个突出特点，是围绕现场实际问题快速集结、联合攻关、闭环解决，让协同不停留在机制层面，而是体现在每一次故障排除、每一次改造落地中。

今年5月，马钢（扬州）加工中心提出横切线、纵切线安全联锁和本质化防护提升需求。长春宝友设备综合技术创新工作室主动参与协同，由路光明带领区域设备技术骨干赴现场开展技术支援。团队没有简单照搬既有做法，而是实地勘查后围绕重点危险区域优化方案，设计安全光幕、安全门锁、生物识别挂牌等防护措施，同步优化操作台布置和联锁逻辑，在满足安全要求的同时尽量减少改造工作量。“用PLC作为计算单元，通过继电器实现主线功能控制，既减少布线，也便于后续扩展。”路光明介绍。现场实施期间，团队连续完成操作台调整、线路改造、元件安装、程序编写和联锁测试，并在系统接入后同步开展人员培训和技术资料移交。这次跨区域支援，不仅解决了眼前问题，也形成了一套较为完整的设备安全改造思路，为同类产线安全防护提升提供了参考。

协同如果只停留在“解决问题”，效果是线性的；只有把经验沉淀下来、把人才培养起来，协同才能产生持续放大的效应。在营销系统工会推动下，东北区域持续完善创新协同机制，逐步形成"一基地三工作室"创新矩阵。各单位立足自身专业优势开展创新攻关，通过区域协同推动项目共研、成果共享、经验互通，让一线创新加快走出"单厂院墙"。

其中，“自力牌安全信息化系统”从IC卡识别不断迭代升级至人脸识别和AI智能应用，并在营销体系内推广；激光定位、拼焊预定位等创新成果，也通过区域共享实现跨单位应用，让基层一线形成的“小创新”逐步转化为能够复制推广的“通用解法”。

协同也在不断推动人才成长。每一次设备支援、技术改造和项目攻关，既是解决现场问题的过程，也是一次面对面的专业培训。在马钢改造现场，路光明从方案设计、线路布置到程序编写、故障排查，与现场人员边干边讲；在大连宝友，他结合设备实际讲解机器人示教和检测功能；在东北公司激光拼焊线现场，他与团队共同调试除尘设备和焊接参数。“项目就是课堂，现场就是练兵场。”通过边协同、边攻关、边培养，专业经验在一次次项目中加快传递，年轻技术人员也在实战中提升能力。

从区域内部联动到跨区域技术支援，从解决设备难题到推动创新成果共享，东北区域设备团队正以一次次务实协同，把分散的专业优势转化为整体能力。下一步，东北区域将持续发挥工匠人才和创新平台作用，进一步推动技术共研、难题共解、成果共享，不断放大区域设备专业协同效能，让协同真正成为提升设备保障能力、推动专业价值创造的重要支撑。