在车身焊装、零部件连接和动力电池装配过程中广泛使用胶粘连接工艺，胶条变窄、断裂、胶量不足、胶位偏移等涂胶质量，直接影响整车密封性、防腐性、结构强度与安全性能。面对高速涂胶节奏，传统人工检测已完全失效。
瑞沃斯视觉推出2D AI涂胶缺陷检测系统，以AI深度学习结合机器视觉技术，为汽车涂胶提供高精度、高节拍、可追溯的在线检测方案。
四大产品优势
让涂胶质量看得清、检得准、跟得上、管得住
不同车型、不同工位使用的胶水颜色各异，传统单一光源方案面对多色胶水往往力不从心。
瑞沃斯2D视觉涂胶检测传感器采用R/B/W三色光源模式，不同场景适配不同颜色。检测距离覆盖65mm至200mm，轻松覆盖多种胶路形态和涂胶区域。
强大适应性，多色胶条兼容检测
可检测黑、白、粉、灰、红、紫等多种颜色，及结构胶、折边胶、减震胶等多种类的胶条。
● 黑色胶 ● 白色胶 ● 灰色胶
● 粉色胶 ● 红色胶 ● 紫色胶
面对胶条颜色多样、反光干扰、背景复杂等工况，系统具有AI胶体分割比传统灰度阈值更稳定，精准定位胶体区域，检测精度可达±0.05mm，满足汽车涂胶高精度检测需求。
GA系列2D视觉涂胶检测传感器，支持与涂胶枪一体化集成，灵活部署，可“边涂边检”，不占额外产线节拍；检测速度可达800 mm/s，与涂胶机器人运动速度完美匹配，满足高速生产线的需求。
某新能源汽车主机厂2D涂胶缺陷检测应用
软件系统具备实时显示、历史数据查询、统计分析及报表功能，并可开放接口记录工件号，实现实时监控、品质可追溯，帮助车企构建涂胶工艺质量闭环。
从“人眼判断”到“AI决策”，GA系列 2D涂胶缺陷检测传感器已在多家汽车主机厂落地应用，实现每段胶路智能监控，让涂胶质量看得清、检得准、控得住、可追溯。
