制造工厂精益5S6S管理
开课时间
10月28-29日
开课地点
扫码联系报名
欢迎定制内训
- 10月28-29日 · 北京 · ¥4680/人
- 生产运营总监/经理/主管、生产总监/经理、车间主任、工段长、科长、班组长等各级精益生产运营管理相关主管及相关人员等。
5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言，是日本工业企业崛起重要的法宝，推进5S管理是一项艰巨的企业变革工作，不少企业借助推进5S管理而摆脱经营困境，并逐渐树立品牌，同时也有不少企业在推进5S管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废。本课程以企业推进5S工作的实际案例作为背景，讲述一个正确、科学地推进5S工作的方法和步骤，以及在推进5S管理工作中的技巧。
- 全面系统地掌握5S/6S管理实施精髓及系统方法；
- 整理的对象是什么?答:空间,核心是要与不要!
- 整顿的对象是什么?答:时间,重点是定置管理!
- 清扫的对象是什么?答:设备,重点是解决六源;
- 清洁的对象是什么?答:环境,重点是把工厂整得象花园一样美!
- 素养的对象是什么？人，立足5S在公司的长效导入,不止是推进一场运动!
- 精益顾问老师手把手辅导学员系统做5S/6S管理落地，理论实操相结合。
- 通过老师系统讲解，感悟精益5S/6S的本质，学习最前沿的精益5S/6S管理知识体系。
- 掌握5S管理实施工具、考核标准、责任区域划分标准，做到即学即用，实战有效。
- 掌握在企业内系统化推行5S的实施流程和注意事项，学懂学会5S、6SDE底层逻辑；
- 学会克服实施过程中的各种阻力，确保5S体系在本公司更好更快见成效，削减库存，降低成本与浪费，提升效率；打造赋能销售与运营管理的标杆精益现场。
在许多制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行5S现场管理。
- 授课方法：理论讲授+视频赏析+数据分析+图片案例分享+工具解说+实际操作演练+分组讨论+结果发布+讲师点评+问题答疑课后作业+内容考试与标准答案+改善计划+课后工具包
理论讲授+视频赏析+数据分析+图片案例分享+工具解说+实际操作演练+分组讨论+结果发布+讲师点评+问题答疑课后作业+内容考试与标准答案+改善计划+课后工具包
▎第一部分、卓越现场管理的基础—5S
- 理论知识：5S管理的起源和发展演化
- 理论知识：5S管理的定义、推行的意义
- 理论知识：5S管理对企业具有四项价值
- 理论知识：5S管理对员工具有四项好处
- 理论知识：5S管理的重点、核心与改善目标
- 策略思路：5S管理在企业中的实施原则
- 策略思路：5S管理的实施对象和管理导向
- 策略思路：5S管理开展的五统一原则和实施精髓
- 策略思路：5S管理推行的四化过程和推行三部曲
- 观点讲解：5S在企业生产运营中地位与作用
- 案例分析：中国企业如何走出现场“脏”、“乱”、“差”、工伤不断的窘境
- 案例分析：中国企业为什么四十年学习日本企业都没所谓的“成功”，原因是什么？
▎第二部分、整理推进的原则方法和实施步骤
- 理论知识：整理的定义、目的、关键点
- 理论知识：整理的意义和核心
- 策略思路：整理的三个关键路径和原则
- 工具方法：整理推行实施的五大步骤
- 策略思路：整理的五大角度--人机料法环
- 策略思路：整理推行实施的三种常见病
- 策略思路：整理推行实施的三不要原则
- 工具方法：整理的精髓工作和注意事项
- 工具方法：整理的四分法和三清原则
- 工具方法：整理的落地工具-01、现场巡视
- 工具方法：整理的落地工具-02、抽屉理论
- 工具方法：整理的落地工具-03、寻宝活动
- 工具方法：整理的落地工具-04、定点摄影
- 工具方法：整理的落地工具-05、红牌作战
- 工具方法：如何区分“要”或“不要”的理念
- 工具方法：如何施行“红单”和“寻宝”运动
▎第三部分、整顿推进的原则方法和实施步骤
- 理论知识： 整顿的定义、目的、关键点
- 理论知识：整顿的根本在于迅速暴露问题
- 理论知识：整顿推行实施的意义和核心
- 策略思路：整顿推行实施的五大步骤
- 策略思路：整顿推行实施的目的--三易原则
- 策略思路：整顿推行实施的手段--三定原则
- 策略思路：整顿定置的三要素和案例分享
- 实例分享：在制品整顿的推行方法与实践图片
- 实例分享：物料整顿的推行方法与实践图片
- 实例分享：切削工具整顿的推行方法与实践图片
- 实例分享：机械设备整顿的推行方法与实践图片
- 实例分享：测量用具，测量仪器等整顿的推行
- 实例分享：清洁用具整顿的推行方法与实践图片
- 实例分享：公告物的整顿的推行方法与实践图片
- 实例分享：办公室的整顿的推行方法与实践图片
- 实例分享：操作标准规则的整顿的推行方法与实践图片
- 工具方法：整顿的方法技巧--01：区域规划：物品合理放置
- 工具方法：整顿的方法技巧--02：画线定位：物品准确放置
- 工具方法：整顿的方法技巧--03：颜色管理：现场识别清晰
- 工具方法：整顿的方法技巧--04：形迹管理：物品定位方法
- 工具方法：整顿的方法技巧--05：先进先出：规律有序省力
- 工具方法：整顿的方法技巧--06：定置管理：定位定容定量
- 工具方法：仓库整顿的四号定位法、五五堆码法、先进先出法
▎第四部分：清扫推进的原则方法和实施步骤
- 知识理论：清扫的定义、目的、关键点
- 知识理论：清扫的意义和核心
- 策略思路：清扫推行实施的五大步骤
- 策略思路：清扫的三扫原则和三大对象
- 策略思路：清扫推行的四大要求
- 策略思路：设备清扫方法步骤
- 实例分享：清扫规则及实例
- 案例分析：为什么清扫不是打扫卫生？
- 实例分享：地板（面）的清扫的推行
- 工具方法：清扫的落地工具-01：防呆法
- 工具方法：清扫的落地工具-02：六源改善
- 工具方法：清扫的落地工具-03：洗澡活动
- 工具方法：清扫的落地工具-04：白手套法
- 工具方法：清扫的落地工具-05：油漆作战
- 策略思路：清扫的底层逻辑是清除“六源”
- 策略思路：清扫问题原因分析及改善清单
- 策略思路：清扫的必杀技--清扫三化五步法
- 策略思路：清扫的精髓工作和推行注意事项
- 工具方法：清除污染的三种方式和持久对策
▎第五部分：清洁推进的原则方法和实施步骤
- 知识理论：清洁的定义、目的、关键点
- 知识理论：清洁推行实施的意义和核心
- 策略思路：清洁推行实施的五大步骤
- 策略思路：清洁推行实施的三持原则
- 工具方法：清洁推行实施的五大步骤
- 策略思路：推荐图文并茂的检查标准
- 策略思路：清洁的落地程序与思路
- 策略思路：清洁的推行要领和关键
- 策略思路：清洁推行特别注意的七点
- 策略思路：清洁的精髓工作和注推行的注意事项
- 工具方法：清洁的落地工具-01：走动式管理
- 工具方法：清洁的落地工具-02：4M1E法
- 工具方法：清洁的落地工具-03：标准化
- 工具方法：清洁的落地工具-04：抹布作战
- 工具方法：清洁的落地工具-05：5S大脚印
- 案例分享：清洁推行的具体运用实例和实施技巧
▎第六部分：安全推进的原则方法和实施步骤
- 知识理论：什么是“安全”？
- 策略思路：推行“安全”的真正目的和实际问题
- 策略思路：引起劳动灾害的原因和对策
- 工具方法：如何制定安全作业基准
- 知识理论：实施安全生产教育
- 策略思路：目视安全管理要点
- 工具方法：如何进行现场巡视检查
- 策略思路：有关事故发生时的措施与应对策略
- 工具方法：日常安全管理中的“三勤”与“六到”
- 案例分析：ABC模型，如何影响下属的行为改变
- 工具方法：安全事故应急处理的“三大原则”与“四不放过”
- 工具方法：怎么打造一个赋能销售，安全又健康的充满活动的生产现场？
▎第七部分： 素养推进的原则方法和实施步骤
- 知识理论：素养的定义、目的、关键点
- 策略思路：素养推行实施的意义和核心
- 工具方法：素养推行实施的五大步骤
- 策略思路：素养推行实施的三守原则
- 工具方法：素养过程开展六项自查
- 工具方法：职业素养的养成过程和案例解读
- 工具方法：素养的推行实施要领
- 工具方法：培养素养的七种工具
- 策略思路：5S简明概念与实施原则
- 工具方法：5S管理活动推行的八大妙招
- 工具方法：5S管理推行策略的30必原则
- 工具方法：5S管理落地实施的底层逻辑和诗歌
- 策略思路：5S 活动如何处理内部抗拒
- 案例分享：职业人士的着装要点与礼仪规范
- 案例分享：知名公司推行素养的经验与做法
▎第八部分：标杆现场打造技术与系统化推进5S管理落地和执行技巧
- 标杆实战：厂区环境标杆打造与5S管理落地实操方法
- 标杆实战：仓库料房标杆打造与5S管理落地实操方法
- 标杆实战：办公室的标杆打造与5S管理落地实操方法
- 标杆实战：会议室的标杆打造与5S管理落地实操方法
- 标杆实战：食堂餐厅标杆打造与5S管理落地实操方法
- 标杆实战：生产车间标杆打造与5S管理落地实操方法
▎第九部分：企业推行5S主管部门的日常管理疑难问题处理实务
- 学员自带本公司推行情况电脑资料并做案例说明
- 学员间针对具体问题脑力激荡提出建议，老师评价并提供相应的参考资料
- 5S管理案例现场演练（参训学员将企业车间，仓库，办公室等各区域拍照片50张左右全景/局部，U盘拷贝带到课堂来，授课老师现场指导如何开展5S/6S管理工作）
-
07 专家介绍：黄杰老师
知名的精益管理专家、实战型生产管理培训师。成本管控咨询师。企业运营系统改善顾问，日本产业训练协会认证讲师。协利来班组产品研发总监。清华大学、北京大学、上海交通大学、华中科技大学等院校MBA或总裁班特聘讲师。擅长精益生产管理、企业成本控制与削减、现场改善辅导、运营管理体系设计和执行落地，领域涉及食品、汽车、机械、电子、供电、石油石化等行业。为许多企业进行过班组建设、成本控制、生产管理与企业管理模式的设计和改善提升；有着资深的企业管理和培训咨询经验。
精益管理与运营人才培育训练方面的专家，先后在国企、中日合资企业、日资企业担任中高层管理职位二十余年。近十几年一直以管理顾问/培训咨询/辅导落地的形式，帮助企业进行精益制造、标杆精益现场打造、管理变革和中基层管理干部队伍培养训练。目前担任多家企业的管理顾问，比如天康生物、沂州集团、金雷股份、天津贝特瑞等。以结果和管理有效性为导向，注重工具、方法，策略，措施与实际情况相结合，采用底层逻辑系统地帮助企业解决实际问题，追求对企业运营管理产生实际效果。帮助企业经营管理者做出正确的决策，交付高效的工作成果。协助企业提升整体运营系统效率，获得稳定的利润回报。
黄杰老师坚持以“实用、实效、实战”为基本指导原则，从实战落地出发、从问题解决出发、从业绩突破出发，基于公司战略目标的实现，赋能销售与高效运营管理为手段。课程内容学员听得懂、记得住、练得会、用得了。课程内容落地快、实际效益转换快。通过培训课程+辅导落地方式系统赋能管理者。包括：中车集团、吉利汽车、蔚来汽车、通用汽电器、戴姆勒奔驰、丰田汽车、西门子、ABB、NEC、日立、三星电子、宝武钢、万华化学、科兴生物、南方电网、大唐集团、国家能源集团等。课程的启发性、实用性、转化性、落地性被广泛认同。
- 擅长领域：管理顾问、高管教练。精益管理与企业运营系统改善。精益生产与成本控制，标杆精益现场打造。人才复制与培育，班组管理与班组建设，中基层管理干部培养训练。
山东立正咨询
更多课程排期与师资介绍，请联系您的专属课程顾问，或扫描上方二维码咨询。
2026年10-11月公开课开课计划