小编今天为大家简单介绍一下质量问题解决步骤
一、首先我们了解一下什么是问题
所谓问题，就是当前状态和客户满意之间的差距
定义：所谓问题是指 实际情况 与现有标准 或 期望 之间的差距。
问题是改进的种子!
问题是预示发展的良好机遇!
没有问题，是最大的问题。--大野耐一
问题并不意味着指责
出现问题是由于系统中存在缺陷
问题解决素质要求：经验判断 + 专业知识 + 思维技巧
二、问题解决基本原则
2.1 抛开先入为主的想法
2.2 避免对没有数据支持的问题做出反应
2.3 将问题分解
2.4 现场察看发生的异常和其发生点（Point of Cause)
2.5 适当延迟根本原因分析直至已彻底弄清楚究竟发生了什么？
2.6 标准是什么？与应该发生的情况相比，实际究竟发生了什么？
2.7 建立原因/结果间的关系
2.8 不停地问“为什么？”直到你解决了其根本原因可以预防问题 的再次发生时
2.9 团队问题解决，全员参与
三、问题解决的一般步骤
3.1 问题描述
（1）问题描述的5W1H原则
概括性地描述目前问题的状态或 形势
u描述什么时候（When)、谁 （Who)、什么地方（Where)发 生了什么(What)、为什么发生（Why）、多少产品受到影响（How）
（2）将复杂问题分解
一旦经过分析， 划伤增加3% 这个问题可以 很容易被分解 为3个清晰的 问题
• 80% 发生在 窗框区域
• 15%发生在 门把手区域
• 5%发生在门 把手区域
3.2 问题定义
清楚定义在实际情况与 标准/目标 之间的差距
标准/目标：间隙5.5±1.0mm
偏差：2.0mm
持续时间：5.21白班
3.3 问题遏制
目的：围堵问题和保护顾客
方法：如挑选、返工、返修、调整操作等
3.4 查找起因点
确认问题产生的地方
区分：问题产生点和问题发现点
3.5 根本原因分析
运用5个为什么的调查方法来找出根本原因
3.6 制定和实施对策措施
制定明确具体的实施计划（5W1H)，并实施对策措
3.7 跟踪验证
标准化
识别出哪些类似的产品或过程可能或已经发生同样的失效 模式－－横向展开
更新必要的工艺文件
PFMEA ?
控制计划 ?
放错验证 ?
作业指导书 ?
经验教训库 ?
