现在大部分的制造业都或多或少接触一些精益管理的思想，部分企业也在内部推行精益生产，但收到的效果确实大相径庭。据统计，中国民营企业精益生产转型成功的比例差不多在3%左右，不是说其余的企业在推进精益生产后没有成效，而是这种成效不能形成持续改善的氛围。
是企业高层不关注？还是企业改善能力弱？都会有一些疑问困扰着我们。其实所有的问题都要回归到管理的原点—造物育人。
只解决问题，没有在这个过程中培养出人才，那这种改善往往是传统管理范式里的典型：解决问题靠着一帮技能精湛的管理者。这样的后果就会造成持续改进变得困难，因为都是同一帮人在改善，那要求对改过的地方再进行优化改善，相对而言就会困难许多。
所以如何去推动全员参与改善就显得重要和必要了！如何去开发员工的智慧呢？有没有什么秘诀可以让企业快速转型，员工素养陡然增高呢？“短、平、快”，“创口贴”式的想法要不得，没有付出艰苦卓绝的努力，怎么可能随随便便成功。
下面为大家分享丰田改善之道的几个点：思想变革＞精益工具式的推广
我们要给予员工敢于发现问题的环境，要在日常生产活动中让他们知道问题的预防能力要远远大于问题的解决能力！所有的大问题都是由众多小问题组成，我们要发动大家的智慧进行先期改善，持续改善。
