近日，全球卫品及医疗非织造材料龙头 Magnera 宣布，其位于德国 Dombühl（多姆比尔）生产基地的全新五层共挤吹膜生产线已完成安装与调试。此次投资是 Magnera 欧洲制造网络现代化升级的关键举措，旨在扩充轻质薄膜与高性能弹性薄膜产能，为个人护理及医疗健康领域提供定制化基材解决方案。
技术升级：构建柔性化制造平台
该产线作为 Dombühl 工厂技改的核心工程，配套完成了基础设施改造，成功搭建起柔性化制造平台，能够快速响应全球卫品及医疗材料的迭代需求。依托先进的五层共挤架构，新产线支持按需定制薄膜结构，可精准调控薄膜表面特性、复合粘接性能与触感，并开发不同等级的弹性功能。
产品广泛应用于婴儿纸尿裤、卫生巾、成人失禁用品及医用敷料等一次性卫生用品领域。新产线的投用大幅提升了生产柔性与工艺效率，支持上游材料定制开发，有效缩短品牌方新品试验周期，优化终端产品的贴身弹性、轻薄度及防漏表现。
高层展望：强化欧洲基地竞争力
Magnera 首席运营官 Tarun Manroa 表示，本次投资旨在夯实全球制造能力，确保持续为客户提供高品质材料解决方案。Dombühl 新生产平台不仅强化了产品创新能力，能快速响应市场变化，巩固欧洲基地的长期竞争力，更为客户提供了高度灵活的材料开发载体，支持定制化结构开发，加速产品迭代并优化多场景应用性能。
进度与市场反馈
据悉，该产线调试工作于 2026 年 8 月启动，目前正处于产品验证与资质认定阶段，预计本月开启商业化量产。在此前举办的 2026 年度 OUTLOOK 行业大会上，Magnera 已对外展示该薄膜生产平台，获得积极的市场反馈，印证了行业对高端功能薄膜的旺盛需求。
博卫观察：竞争转向定制化与柔性化
在卫品轻薄化、贴身化升级趋势下，弹性薄膜作为纸尿裤、卫生巾及失禁护理产品的关键配套基材，其材料技术迭代持续提速。Magnera 加码五层共挤弹性薄膜产能，一方面完善了本土供应链，缩短了欧洲区域客户的交付周期；另一方面也预示全球高端卫品基材赛道的竞争，正由单纯的产能比拼，转向定制化、柔性化材料开发的深度较量。
随着全球一次性卫生用品对低克重、高回弹、高贴合薄膜需求的提升，多层共挤吹膜技术将成为上游材料企业构建差异化竞争力的重要抓手。
来源：博卫资讯整理