揭榜挂帅
一、需求名称
动力电池干法电极专用高纯度可控纤维化PTFE 关键技术研发与产业化
二、技术需求概述
当前企业通用级分散 PTFE 存在三项核心技术瓶颈，无法适配动力电池干法电极规模化应用要求，也难以进入国内头部电池企业供应链：一是分子量分布宽，分散指数 PDI 大于 3.0，聚合过程分子量波动大 、批次一致性差 ，纤维化程度不可控 ，干法混炼后纤维网络均匀性不足，极片剥离强度低 、内阻波动大 ，面密度偏差超 ± 5%，难 以满足高能量密度厚极片的稳定生产工艺要求；二是金属杂质含量偏高 ，总金属离子不低于 20ppm，铁、铬、镍等过渡金属离子占比高，达不到动力电池级高纯标准，易在电解液中析出引发催化副反应，造成电芯 自放电、循环寿命快速衰减；三是未针对电化学场景专项优化，分子链端羧基 、酰氟基等活性端基占比高，4.2V 以上高电压体系下易发生分解副反应 ，释放 HF 腐蚀集流体与正极材料 ，长期循环存在性能衰减与安全隐患。
本项目需要重点攻关三大核心技术方向：一是开发半连续种子聚合精准调控工艺，优化引发体系配比 、滴加速度与反应温场曲线 ，窄化分子量分布区间 ，实现纤维化性能定量可控；二是研发原料精馏+后处理洗涤+离子吸附多级深度纯化技术，全流程管控杂质引入，将总金属离子含量降至动力电池级纯度标准；三是突破气相氟化端基稳定化改性技术，深度钝化分子活性端基，提升高电压体系电化学稳定性。 该技术属于新能源材料行业共性“ 卡脖子 ”技术，成果主要应用于动力电池干法电极粘结剂场景，可拓展至储能电池、超级电容器等领域，具备较强的行业推广价值。
三、技术攻关后希望达到的预期技术目标
攻关后预期核心技术指标如下：
1.拉伸强度： 现有 20 ～ 25MPa → 攻关后 ≥ 38MPa（ 国际先进35 ～ 39MPa），测试方法 ASTM D638
2.断裂伸长率：现有 200～ 300% → 攻关后 ≥ 430%（ 国际先进400 ～ 450%），测试方法 ASTM D638
3.纤维化拉伸比： 现有不可控（ <8 倍 ） → 攻关后 ≥ 15 倍、定量可控（ 国际先进 12～ 18 倍 ）
4.极片剥离强度（ NCM 正极，1%添加量 ）：现有<3N/m → 攻关后 ≥ 8N/m（ 国际先进 6～ 10N/m），测试方法 GB/T2790
5.总金属离子含量： 现有 ≥ 20ppm → 攻关后 ≤ 2ppm（ 国际先进 ≤ 2ppm），测试方法 ICP-MS
6. 电化学稳定窗 口（ 正极侧 ）： 现有无专项指标 → 攻关后 ≥ 4.6V（ 国际先进 ≥ 4.5V），测试方法 LSV 线性扫描伏安法
建成 1000 吨/年示范生产线，产品通过国内头部动力电池企业应用验证。
四、出资承诺
本企业愿意为该技术难题攻关提供研发资金不少于 800 万元。
如有合作意向，请联系我们
电话：0411-81760919
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