【原创】德国永恒力为霍尼韦尔Elster德国工厂部署首台AMR 生产物流自动化试点正式落地

2026年9月22日，德国永恒力正式宣布，霍尼韦尔集团旗下Elster GmbH位于德国洛特（Lotte）的生产工厂已完成首台EAE 212a自主移动机器人（AMR）的部署投用，专门承担厂区内部自动化生产物料运输工作。这是Elster首次在该工厂将AMR技术落地应用于内部物流场景，也是双方围绕生产配送自动化联合推进的核心试点项目。

据项目规划，本次落地的EAE 212a自主移动机器人将采用多班次连续运行模式，适配工厂当前的生产作业节奏，替代传统人工完成车间与仓储区之间的物料转运、工位间半成品配送等重复性搬运工作。不同于传统需要预先铺设磁条、二维码的AGV方案，这款AMR依托自主导航技术无需对厂区地面进行大规模改造，部署过程仅用数天便完成调试上线，大幅降低了项目落地的时间成本。同时，整套系统在设计之初就预留了充足的扩展接口与调度算力，后续可根据工厂产能提升需求，快速接入更多同类型移动机器人，实现车队规模的弹性扩容，无需对现有物流体系进行二次改造。

Elster作为霍尼韦尔旗下专注于水电气智能计量解决方案的业务单元，其位于德国Lotte的工厂长期承担高精度脉冲传感器、智能计量终端等核心零部件的生产制造工作，厂区内物料品类多、转运路径交错，传统人工搬运模式长期面临效率瓶颈与人力成本压力。本次引入AMR试点，正是Elster推进工厂内部物流数字化升级的关键一步，通过自主移动机器人打通生产环节与仓储环节的物流断点，进一步提升生产全流程的运转效率，降低人为搬运带来的物料损耗风险。

从全球工业物流自动化的产业趋势来看，2026年欧洲地区在工业4.0相关政策推动下，AMR在制造类中小企业的渗透率已提升至17%，汽车、精密制造、仪器仪表等领域正成为AMR落地的核心增量场景。本次永恒力与霍尼韦尔Elster的试点合作，也为精密制造类工厂的内部物流改造提供了可参考的实践样本。双方均表示，将持续跟踪本次试点的运行数据与实际使用效果，待验证模式成熟后，有望将该AMR物流方案复制推广至Elster位于全球的更多生产基地，进一步推动集团全球工厂的内部物流自动化升级进程。