TPM全面设备管理
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10月17-18日
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- 10月17-18日 · 北京 · ¥4580/人
- 企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费,日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。
- 成本能力成为企业的基础竞争能力——随着市场价格的降低,越来越多的国内企业体验到低成本能力对企业发展的重要性。事实上,成本能力仅仅是企业应对价格战争的锐器,价值能力才是企业预见性满足顾客、创造高额利润的“深井”。
- TPM就是将企业的效率极限化,利用有限的资源满足客户价值的思想、体系和手段。
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☆ 了解TPM的发展历史 - ☆ 认识TPM和效率极限化之间的关系
- ☆ 掌握TPM的整体结构
- ☆ 掌握TPM各支柱的含义和推进内容
- ☆ 掌握企业推进TPM革新的步骤
- ☆ 掌握TPM中核心的分析和改善工具
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案例研讨、角色扮演、全员分享、专题讨论、表格设计、习题计算
▎第一章 认识TPM
- 1、TPM的定义
- 2、日美竞争中的TPM发展史
- 事后维护→预防维护→
- 改良维护→维护预防→TPM
- 3、TPM活动的终极目的和现实意义
- 4、全员参与、人机互动是TPM的至高境界
- 5、TPM的活动内容
- 6、TPM的歌剧院模式
- 7、TPM的活动体系
- 8、推进TPM活动的十二个步骤
- 9、TPM推进组织
▎第二章 设备管理基础
- 1、JIT模式下设备管理的新趋势
- 2、设备的有效运转率及其三个构成
- 3、影响设备有效运转率的六大损失
- 4、两种故障类型及其成因分析
- 5、设备管理的六大误区
- 6、慢性损失与突发损失
- 7、慢性损失成因分析及减少三步骤
- 8、用心发现潜在缺陷
- 9、潜在缺陷表面化
- 10、挑战零故障的五大对策
- 11、空转的成因分析及其对策
▎第三章 设备综合效率
- 1、设备综合效率的基本定义
- 2、设备综合效率的构成
- 3、设备综合效率的计算
- 4、设备综合效率的实质
- 5、利用设备综合效率进行损失分析
- 6、由OEE扩展到TEEP
- (设备完全有效生产率)
- 7、灵活构造TEEP关系图
- 8、引入TEEP条件下OEE公式修正
▎第四章 生产效率改善
- 1、生产能力分析
- 2、提高生产效率的四种技术
- 3、IE之动作分解与标准化作业
- 4、动作经济原则与三角形原理
- 5、IE之线平衡分析
- 6、瓶颈改善的两大类十种方法
- 7、切换效率计算
- 8、切换的四种形态及快速切换四阶段
- 9、切换改善的着眼点
- 10、快速切换的四个步骤七大方法
▎第五章 自主维护活动
- 1、维护活动的三大类别
- 2、推进自主维护活动
- 是摆脱“救火”局面的关键
- 3、推进自主维护活动的七个阶段
- 4、初期清扫
- 5、发生源和困难部位对策
- 6、制作自主维护的临时基准
- 7、总点检和目视管理
- 8、实施自主点检
- 9、自主维护标准化
- 10、自主管理
- 11、自主维护活动中的多维能力提升
- 12、设备的三级维护体系
▎第六章 计划维护活动
- 1、多种维护方式及其意义
- 2、计划维护的内容及其目的
- 3、计划维护的活动领域及其方式
- 4、计划维护的推进目标和展开方向
- 5、维护目标及效果测定
- 6、合理编制计划维护的推进计划
- 7、构筑计划维护体制
- 8、计划维护体系流程全貌
- 9、计划维护体制的PDCA循环
- 10、不同设备故障阶段的计划维护步骤
- 11、设备管理中的分工与配合
- 12、实现设备安定化管理的四个阶段
▎第七章 个别改善
- 1、故障发生因果图
- 2、故障原因的分类及对策
- 3、高效率的故障处理流程
- 4、故障零化活动
- 5、无故障对策
- 6、故障对策的具体推进方法
- 7、无故障原则
- 8、向故障学习
- 9、故障解析七步法
- 10、防止故障复发
- 张老师
- 项目绩效提升顾问
- 广东省工信厅中小企业管理咨询服务专家库成员
- 广东省市场监督局专家库成员
- 中山大学EDP特聘讲师
- 华南理工大学生产运营课程特聘讲师
- 项目管理数字化转型架构师
- 国际注册管理咨询师认证(ICMCI -CMC)
- 项目管理专业人士(PMI-PMP)
- 敏捷项目管理专业人士(PMI-ACP)
- 商业分析专业人士(PMI-PBA)
- 受控环境下的项目管理专业人士(PRINCE2)
- 国内头部数字化厂商项目管理领域专家
- 广州恒芯智联技术有限公司联合创始人/首席咨询师
- 浩云科技(A股)业务架构顾问
- 擅长领域:
- 制造型企业的项目管理、项目经理领导力、项目四算和成本管理、项目管理数字转型、全面品质管理、精益生产革新、供应链管理等
- 实战经验:
张老师毕业于武汉大学,曾在世界五百强松下电器集团在华企业工作多年,从事全面品质管理、精益生产革新、供应链管理等方面的工作,并主导多个企业的精益革新项目和品质管理项目,涉及线体单元化改造、TPM、降成本、品质损失削减、专题课题攻关等方面。张帆老师从基层成长起来,对日本企业管理体系、精益生产模式及供应链系统有着丰富的实战经验和深刻独到的见解,并在工作中积累了丰富的实战经验。
- 张帆老师系统掌握工业工程的理论体系。工作多年来一直专注于工业工程领域的实践研究和活动推进,在精益革新、世界级制造、6σ、ITAF16949体系/工具、TQM、TPM、VSM以及IE等理论与实际问题解决方面颇有建树。
- 曾任松下集团品质经理、经营企划经理
- ——负责企业经营课题推进,其中08-12年构造改革,公司经营损失削减50%。
- ——全球QCC白金奖策划人。
- ——总经理集体金奖项目负责人。
- ——总经理个人金奖获得者
- 企业管理顾问公司高级合伙人、总经理
- ——“快赢机会”/“战略课题落地”/“课题研修”累计为企业创造收益:约 12,000万 RMB
- ——师从前松下中国区总裁(600亿→1000亿掌门人)
- ——累计咨询项目数58个,平均80万/个,续签率82%
- ——累计授课学员10000人+,课程复购率100%
- 专业领域:
张老师在咨询培训行业深耕12年,系统掌握企业项目管理和企业变革推进的理论体系,擅长组织级项目集和项目管理体系建设,帮助企业将项目与企业战略落地的具体现实结合到一起,提出符合企业当前实际的变革路径和操作方法。张老师是生产运营和研发项目管理的复合型顾问,在制造型企业运营效率提升、项目管理架构、项目交付周期缩短、项目经营分析与成本管控等方面,有着深刻独到的见解和丰富的培训、咨询经验,倍受客户好评。张老师每年主导或参与咨询项目约15家;累计授课学员超过2万人次。
- 主要咨询与授课领域
- 《非标制造业研发项目管理》
- 《非标制造业的项目绩效提升》
- 《项目绩效提升与经验集成》
- 《项目四算:从概算到核算》
- 《项目经理领导力提升》
- 《项目团队的执行力提升》
- 《项目化公司的数字化架构》
- 《精益工厂革新:IE效率提升与 VSM价值流实战》
- 《制造业降本增效实战:VE价值工程与精益降本》
- 《TQM全面质量管理》
- 《TPM全面设备管理》
- 《采购与供应链管理》
- 授课风格:
- ■ 风格生动、感染力强,课堂能将复杂的理论通俗化,学员接受与参与度高
- ■ 理论与实务并重,可对学员进行业绩辅导与课题研修,课程内容可操作性强
- ■ 理论联系实际,授课内容来自企业实际案例
- ■ 可现场诊断,帮助企业迅速找出问题点,并给予彻底解决问题的办法,管理技术全面,专业性强
- 部分服务客户:
中车集团、中广核、南方电网、中国烟草、广州电力、成都飞机工业集团、中国航天科技集团、中国电建集团、德赛西威、本田汽车零部件、本田制锁、东风本田发动机、电装(中国)、益海嘉里(金龙鱼)、美的集团、格力集团、亿纬锂能、德赛西威、邦普循环、腾盛精密、宝莱特医疗、好莱客家居、柔宇科技、燕山钢铁、高明基业、泰基工程、广亚铝业、广东联钢、志高暖通、中南创发、国际香精香料、LG伊诺特、广州提爱思、中精汽车、泰极爱思、毕玛时、鞍兆电器、东江环保、万力轮胎、同德化工、劳卡家具、伽蓝洁具、绿宝石股份、载歌服饰、实力连杆、聚赛龙股份、迪森锅炉设备、BOBO陶瓷、广正模具等。
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