产业炬光灯丨聚焦顺茂服饰：以精工织就时尚 以创新赋能品牌

纺织服装是厦门轻工制造的优势赛道，已构建起品牌总部、设计研发、柔性制造一体化的完整产业生态，顺茂服饰正是这条产业链上具有代表性的制造企业。成立于2014年的顺茂服饰是一家集面料开发、设计打样、成衣生产、品质管控于一体的针织、梭织服装制造企业。核心产品涵盖休闲服饰、运动套装、童装，像卫衣、针织T恤、休闲裤、运动套装等。

2026年5月，顺茂服饰正式落户火炬同业楼，翻开智能化改造的崭新一页。世界先进的电脑自动裁床、吊挂流水线、自动开袋机、ERP生产管理系统相继投用，迭代升级的AI生产线，让厂房完成向“智能工厂”的转身。

“对比传统系统，自动系统整体效率直接提升30%-40%。”顺茂服饰董事长张荣林介绍，智能化改造后，公司单日成衣产出可达2-3万件，省去大量人工搬运周转。

电脑自动裁床的刀头高速来回游走，一眨眼就完成上百套衣服的裁片。同样是五六千件的布料，过去需要一整天时间，而现在，单台自动裁床只需半小时。自动开袋机的生产效率也足足比过去提升10倍。看得见的产能飞跃正在这里发生。

展厅之内，各色面料样品整齐陈列，速干、抗菌、抗紫外线、再生环保面料触手可得，瑜伽服、冲锋衣样衣尽显面料科技感——研发人员正对新款面料做测试，对接面料供应商，把流行趋势快速转化为成衣样品。顺茂服饰一边更新智能化产线，一边深耕电脑设计、面料研发、前置品控，打磨柔性生产能力。

“服装行业正在发生深刻变化，紧抓效率提升和潮流创新，是企业直面市场变化的底气。”张荣林告诉记者，现在消费者更加看重穿着体验，偏爱舒适、功能化、环保面料；品牌方也对打样速度、交付周期、研发能力提出更高标准——依托智能化工厂，兼顾内销外贸两大市场，顺茂服饰顺利拿下不少一线休闲运动服饰品牌订单，客户遍及全球。

“我们最看重这里的产业集聚效应。”谈及落户火炬的缘由，张荣林感触颇深。他表示，这里完善的上下游配套、成熟的营商环境，为制造企业提供了肥沃的发展土壤。园区服务团队下沉企业实际经营场景，主动对接需求纾困解难，让企业可以心无旁骛做大做优做强。

传统劳动密集型传统加工厂蜕变为智能研发驱动的柔性工厂，顺茂服饰的转型，正是厦门纺织服装产业升级的鲜活缩影。技术赋能产业，创新拥抱市场，越来越多实体企业紧跟创新，抢抓订单，把“厦门生意”做到全世界。