亚马逊推出7款新型机器人，助力更快、更安全的配送：探访我们最具创新性的配送中心

超过75万台机器人部署于亚马逊网络

亚马逊已构建并扩展了全球最大的工业机器人车队。目前，我们拥有先进技术，支持员工在配送中心完成商品的归位、拣选和打包工作；同时，我们刚刚发布了一个新概念，将彻底改变配送站（包裹旅程的最后一站）分拣和装载包裹的方式。

在德国多特蒙德的新版“最后一公里创新中心”，我们展示了对未来配送站点的设想：这些尖端设施配备了新型机器人系统，将协助承担繁重和重复性任务。

我们首次探访了多特蒙德工厂以了解其运作方式。以下是这次独家导览的精彩内容：

Tipper自动卸货系统

第一站是Tipper自动化解决方案，该系统无需人工卸货。员工只需将推车移至创新系统旁，它便会自动将包裹转移到传送带上。这项技术显著减轻了体力负担，同时保持了高效的包裹流转。

Echelon与六面扫描仪

随着追踪包裹旅程，两种互补技术在此完美协作：Echelon系统管理传送带上的包裹流动，六面扫描仪则自动从各个角度捕获包裹信息。这些创新共同消除了人工扫描和处理的需求，创造了更高效的流程。

敏捷系统与矩阵系统

深入设施内部，敏捷系统和矩阵系统能够确定包裹分拣的最佳路径。这些先进技术最大限度地减少了员工推、取或手动处理包裹的需求，创造了一个更高效且符合人体工程学的工作环境。

ZancaSort分拣技术

旅程中最令人印象深刻的站点之一是ZancaSort。这项变革性技术将包裹及其指定袋直接送至员工的人体工学高度。员工不再需要穿过众多通道或伸手堆叠包裹，只需将包裹放入指定袋子中，使流程更高效且显著更舒适。

VASS视觉辅助分拣站

最后一站展示了视觉辅助分拣站（VASS）。该方案利用计算机视觉和投影技术，通过高亮显示包裹及其正确分拣位置，帮助员工更轻松、快速地将成千上万个包裹匹配到对应的配送路线集装袋中，大幅提升分拣效率。

尽管内部所有新技术确保了包裹准时且完好地送达，但它们也让分拣和装载亚马逊订单的员工工作更安全、更轻松。同时，这也是为员工创造成长新机会的契机。技术相关课程已成为希望提升职业发展的员工最受欢迎的途径，例如亚马逊的Career Choice项目；而新技术的发展也在全球范围内创造了数千个工程岗位。

亚马逊欧洲物流副总裁尼古拉·费夫表示：“我们希望为设施内的所有员工创造更多符合人体工程学的高技能工作。技术正在帮助我们实现这一愿景，通过在配送站内打造更优质、更安全的工作环境。”

亚马逊现已准备好大规模实施这些创新，首先在欧洲推出，随后逐步在全球范围内推广。

接下来，认识Vulcan——亚马逊首款具备触觉的机器人。