在核心产能与处理能力方面，这座全新投产的商业级工厂年处理报废含磁零部件产能可达25000吨，原料广泛覆盖报废新能源车驱动电机、工业永磁电机、废旧电子设备、各类含磁工业废弃物等多元品类。相较于传统人工拆解、粗放回收模式，该工厂全面搭载企业自研的MagCycle℠自动化磁体拆解分离技术与REEPure℠湿法冶金精炼工艺，形成完整闭环回收体系。
整套技术流程可精准从废旧零部件中剥离提纯稀土磁体，高效分离提取钕镨混合稀土、铽、镝等轻重稀土原料，产出的稀土氧化物产品品质达标，可直接重返新能源、高端制造、国防军工等产业链下游使用。同时，回收过程还可同步萃取铜、铝、钢等多种基础金属材料，实现固废资源的最大化综合利用，兼具极高的经济价值与环保价值。
业内分析指出，该项目投产补齐了北美稀土产业链的关键短板。长期以来，北美稀土成品及原料高度依赖外部供应，供应链稳定性、自主性不足，而这座自动化回收工厂的落地，成功搭建起美国本土稀土循环供应链。通过盘活存量废旧稀土资源，有效补充本土高端磁体制造原料供给，大幅降低区域产业对海外原生稀土矿产的依赖，为风电发电、新能源汽车、智能机器人、高端精密制造、国防装备等核心领域的原材料安全筑牢保障。
除现有投产产能外，Cyclic Materials已启动全方位产能扩张与产业布局。目前企业正在全美搭建完善的废旧稀土物料收集网络，稳定保障工厂原料供给；同时正式规划南卡罗来纳州全新产业园区，持续扩增稀土回收与精炼产能，进一步放大循环制造规模。
企业负责人表示，随着全球稀土永磁需求持续高速增长，资源循环利用已成为稀土产业高质量发展的核心方向。公司将持续迭代升级核心回收技术、扩大北美区域产能布局，持续打造安全、自主、可持续的稀土循环供应链，为全球稀土产业绿色低碳转型与供应链多元化发展提供全新支撑。