大数跨境

印花界美女工程师!林旭:从车间学徒到技术骨干,攻克数码印花精准对位等行业难题!

印花界美女工程师!林旭:从车间学徒到技术骨干,攻克数码印花精准对位等行业难题! 纺客传媒FUNTEX
2026-09-26
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导读:林旭团队负责的亚运奖牌绶带,充分结合了真丝面料提花纹理和精准定位数码印花最新技术,极力凸显渐变晕染的东方美学,以呼...
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衣架上陈列着各色样品,白板写满试验配方,过道旁是最新的数码印花生产线,一卷卷真丝面料在机器吞吐中自动完成印花工序。

在万事利人工智能工厂,生产总监兼高级工程师林旭忙碌的日常可见一斑。

从业20年来,她深耕丝绸印染技术研发、免水洗产业化转型、数字智造等领域。从车间学徒成长为技术骨干,她不仅主导攻克数码印花精准对位等行业难题,带领团队研发免水洗印花等核心技术,更以重塑传统丝绸印染工艺流程的决心,推动行业向绿色可持续发展转型。她深度参与保障杭州亚运奖牌绶带印花等重大项目,助力千年丝绸文化焕发新生,闪耀世界舞台。

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精研技术强本领

往返实验室生产线攻克行业难题

“趁着淡季订单减少,我想做些新尝试。”见到林旭的第一面,就能感受到她活跃的创新因子。在杭州丝绸老字号万事利的人工智能工厂新基地,一年数码印花产能达500万米,是匠人们施展才华的绝佳平台。她与行业的缘分,始于20年前。

2005年,林旭从浙江理工大学轻化工程专业毕业,想在杭州找一份实验室研发工作,由此踏入丝绸纺织行业。前八年,她几乎都“泡”在实验室和生产线上,从学徒做起打磨基本功,从解决车间实际问题出发,倾听一线工人的苦恼,一步步找寻行业的创新方向。

第一次技术突破,是改进真丝涂料印花配方,让这项绿色技术扬长避短,广泛应用于真丝市场。林旭指出,传统真丝染料印花耗水耗汽、排污量大;而涂料印花耗水少、排污小,且能提升图案精细度,实现“所见即所得”,大幅提升货品质感。

“但涂料印花手感粗粝,与丝织物柔软属性不匹配,难以获得市场认可。”为改善手感,林旭拿出在实验室“钉钉子”的钻研精神,反复调整配方并在生产线上实操验证,历经数年终于研发成功。

“新配方不仅节约了35%以上的水和蒸汽,手感达到染料印花水准,还保留了涂料印花精细度高的优点。”这是林旭首次主导试验成功,也是其职业生涯的创新起点。“回头看,这项技术领先行业至少五六年,让我深刻体会到创新的魅力,以及创新是企业生命线的真谛。”

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第二次重要突破发生在三四年前。因城市产业升级和环保监测加强,全厂需短期内大幅降低尿素使用量,这意味着要颠覆原有活性工艺,“更何况当时还有几万份订单等待紧急交付。”重压之下,林旭临危受命组建技术小组,一方面研究低氮配方,一方面推进免水洗印花工艺应用,促进生产流程再造。“短短几个月,我们成功将排放指标稳定在安全范围内,渡过燃眉之急。”

从改进传统配方、调整生产流程,到生产模式的“大换血”式工艺切换,林旭以年为刻度,推动研发成果应用于绿色生产,引领行业深刻变革,也为杭州经济高质量发展及全球碳达峰、碳中和愿景迈出坚实一步。

古丝今用焕新生

助力千年丝绸文化闪耀世界舞台

“一半西湖一半绸”,风雅杭州与柔美丝绸造就的璀璨文化,曾藉由海上丝绸之路声名远播。步入新时代,如何将千年丝绸引入寻常百姓家,向世界传递“最忆是杭州”的内涵?

林旭的答案是:把握国际赛会机遇。万事利曾承接多项重大赛事产品设计与服务,包括杭州亚运奖牌绶带、真丝亚运吉祥物的印花任务。

林旭团队负责的亚运奖牌绶带,结合真丝提花纹理与精准定位数码印花技术,凸显渐变晕染的东方美学,呼应“润泽”主题。这江南风背后,是柔滑丝绸底布与花型打印交融时偏差不超过0.5毫米的工艺支撑。

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“为这毫厘之争,我们专门研发了全新面料‘亚运锦’,并在面料整纬、门幅定型、花型打印等环节精益求精。经过两年上百次打磨试验,才有最终的惊艳亮相。”这份千锤百炼的匠心,贯穿了林旭的整个职业生涯。

多年来,林旭带领团队从提升良品率、设备自主保全、人才内训等方面,推进纺织生产方式持续迭代,将丝绸产品推广至现代化应用场景,打破对古老丝绸的固有印象,赋予其新的时代价值。

“大家说真丝不好打理?我们研发了可机洗品类。觉得真丝脆弱?我们做了防水耐磨产品,未来可用于户外装备。公司鼓励自研设备与技术创新,杭州也设有丰富的跨界交流活动促进企业革新。”林旭自己仍奔忙于实验室与生产线间,守着一缕丝,用行动诠释新时代工匠精神:“永远保持开放心态取百家之长,跳出单一工序的视野格局,深植地方文化基因,与城市发展同频共振,共同讲好古老文明的时代故事。”

来源:杭州新闻

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