
[启明增材制造]金属粘合剂喷射是一种生产结构复杂金属零件且最具成本效益的增材制造技术。它可以直接根据数字设计文件生产零件。这个技术的免模具工艺特点与金属注射成型(MIM)相辅相成,使制造商能够灵活应对多品种、批量较小的生产需求,同时缩短交货周期。总部位于新加坡的 Dou Yee Technologies Pte Ltd (DYT) 报告称,公司正在开发其金属粘结剂喷射 (BJT) 能力,以增强其金属增材制造服务范围,并将其在粉末注射成型 (PIM) 方面的专业知识扩展到基于烧结的金属增材制造。
斗义科技有限公司正在利用惠普金属喷射技术开发其金属粘结剂喷射成型能力。来源:斗义科技有限公司
公司成立于1996年,主要生产金属注射成型(MIM)和陶瓷注射成型(CIM)零部件,产品应用于医疗、汽车、消费品、工业和半导体制造等行业。此外,该公司还提供金属激光粉末床熔融(PBF-LB)和熔融沉积成型(FDM)服务,以及聚合物增材制造(AM)服务。
BJT项目是与ASTAR增材制造创新中心(AIC)、国家增材制造创新集群(NAMIC)和惠普公司合作开发的。该项目基于DYT、NAMIC和惠普公司于2025年10月签署的谅解备忘录,旨在建立金属粘结剂喷射成型应用的“从研发到生产”的工作流程。
目前的项目采用HP金属喷射技术,初期重点关注316L和17-4PH不锈钢。据DYT公司称,这两种材料均已通过该项目的认证,而铜正在评估中。镍基高温合金和WC-Co合金被确定为未来研发材料。
DYT 表示,该计划的更广泛目标是建立一条从应用开发和材料鉴定到生产的可重复路径。
通过这项多方合作,能够加快认证流程、明确规模化生产的转型路径,并通过数码化生产能力增强本地制造的灵活和韧性。
这个技术的免模具工艺特点与金属注射成型(MIM)相辅相成,使制造商能够灵活应对多品种、批量较小的生产需求,同时缩短交货周期。
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