中国瑞林近日与赞比亚Konkola Copper Mines（KCM）正式签署价值4.98亿美元的EPC合同。该项目位于铜带省Chingola，将新建尾矿浸出厂，计划每年增加约7万吨铜产能。这相当于在KCM现有年产13万吨的基础上，再建“半个KCM”。
签单4.98亿美元，盘活历史尾矿资源
成熟工艺处理千万吨级尾矿
这7万吨新增产能并非源自新矿开采，而是依托KCM现有的历史尾矿资源。TD03和TD04两处尾矿库合计约2500万吨，平均铜品位0.6%，含铜量近16万吨。项目采用成熟的“硫酸浸出-萃取-电积（SX-EW）”工艺，直接生产A级阴极铜。
此外，KCM正规划在TD05尾矿库（已圈出约4.2亿吨资源）建设第二座尾矿浸出厂（TLP2），将尾矿回收业务进一步规模化。
深度融入矿冶系统，实现产业链协同
该尾矿项目并非孤立存在，而是深度嵌入Nchanga矿冶系统。尾矿浸出需大量硫酸，而Nchanga闪速熔炼厂处理铜精矿产生的含硫烟气，恰好可用于制酸（现有系统日产约1850吨）。
同时，为满足熔炼炉最佳配料要求，KCM还需从周边采购约30万吨第三方铜精矿。这一项目成功串联起周边矿山、选矿、熔炼、制酸、湿法回收及阴极铜生产，形成完整的产业闭环。
依托同类项目经验，前期介入技术设计
在EPC合同签署前，中国瑞林已深度参与该扩能方案的技术设计，KCM技术文件直接引用了其概念设计参数。此外，瑞林在刚果（金）成功实施过Metalkol RTR大型尾矿回收项目，形成年产840万吨尾矿处理能力，并年产约12万吨阴极铜和2万吨氢氧化钴。在中非铜带处理历史尾矿的丰富经验，为该项目的顺利交付提供了强有力的技术背书。
老矿增产新逻辑：向存量资产要效益
Nchanga作为开采近70年的老矿，面临品位下降和开采深度增加的难题。成熟矿山增产通常依赖三条路径：向深部开发、向周边系统扩容、向历史尾矿及低品位资源“回头看”。本次4.98亿美元项目正是第三条路径的典型实践。
赞比亚计划到2031年将全国铜产量提升至300万吨，这需统筹新矿开发、老矿扩能及尾矿回收。存量资源的重新开发将成为达成目标的重要拼图。
老矿改造的工程挑战与商业价值
老矿改造如同“在运转的机器上做手术”，需在不打破原有矿浆、水、电、酸平衡的前提下完成新老系统衔接。中国瑞林的合同涵盖调试与性能测试，旨在确保老系统平稳过渡并稳定跑出产量。
未来，深部开发、选冶技改、尾矿利用等存量资产优化工程将持续释放商业价值。矿山的核心价值不仅在于初始的资源禀赋，更在于对已有系统的极致利用与持续挖潜。