上一篇我们提到了三个常见的精益误解，这一篇我们来聊聊关于精益的其他误解。
精益，只适合生产线吗？
1990年，《改变世界的机器》这本书在汽车制造业掀起了一场“风暴”。这本书介绍了丰田生产体系及其卓越能力。作者詹姆斯.沃麦科博士等人在书中提出“精益生产”的概念：用最少的资源创造最大的价值，描述了一种更好、更快、更低成本、所需空间更少、库存更低以及工时更短，力求消除浪费的生产方式。
《改变世界的机器》这本书其实只用了一章的篇幅来讨论“精益生产”，整本书涵盖了工厂运营、汽车设计、供应链协作以及客户关系等。然而，大多数企业在导入精益的过程中，都把焦点放在生产车间的改造上。企业若想成为精益企业，生产车间的改造只是起点，上游有市场需求输入、产品设计开发等，下游有物流协作等。与产品的生产制造过程相比，管理与办公过程对企业的影响更大。
举例: 精益在HR领域的应用-“HR不懂业务”, 怎么破？
精益，同样适用于管理与办公过程之中。
如何开启？
导入精益本身是一场变革。除了管理与办公过程中的浪费难以识别以外，在办公领域导入精益最大的挑战莫过于思维的僵化与自满。
以下为某世界500强企业导入精益的流程：
精益项目导入的过程中需要警惕的陷阱：
局部优化 vs.整体改善
举例：采购原材料“降本” 带来的原材料质量问题
表面改善 vs.本质改变
举例：华而不实的“数字化”-在“先进的系统”中“倒腾”数据后导入excel 再加工
短期利益 vs.长期发展
举例：为了达成短期业绩目标向客户推荐不适用的产品或服务
尤其需要留意的是，管理与办公过程中的精益，不能完全照搬生产领域的精益工具或方法，但可以调整后使用。
举例：七大浪费
你能识别日常工作中哪些浪费呢？
