“Otkonsas根据多年实践，应用先进工艺，陶瓷片拱接和螺柱焊接两重固定方式，生产陶瓷衬板。解决了滚筒角度大、物料冲击大、不得影响磁力等问题，延长设备寿命20倍以上。”
在水泥、矿山、冶金等行业的生产流程中，铁磁性杂质的混入始终是影响产品质量与设备安全的重大隐患。永磁磁力吸铁滚筒除铁器凭借其强磁辊设计与创新技术，正成为物料提纯领域的核心装备。滚筒除铁器由主轴、滚筒和环绕在其圆周上的磁系构成，安装在输送带头轮位置。圆周磁系产生的强磁场作用于整个圆周。物料流经环绕在永磁磁滑轮表面的输送带上，当物料下落时，铁磁性物由于受到磁力吸附作用，其运行轨迹与非铁磁性物料的平抛轨迹分离，从而实现铁磁性和非铁磁性物料的自动分离和自动卸铁。主要用于从非磁性物料中连续自动清除铁磁性杂质，以保护下游设备并提升原料纯度。
但由于滚筒除铁器需要长期被颗粒物料冲刷，磨损。常规滚筒除铁器的使用寿命短，需要经常停机维修，严重影响产线生产。
Otkonsas根据多年实践，应用先进工艺，陶瓷片拱接和螺柱焊接两重固定方式，生产陶瓷衬板。解决了滚筒角度大、物料冲击大、不得影响磁力等问题，延长设备寿命20倍以上。
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工艺难点
1. 不能影响滚筒永磁强磁穿透力与吸附力
磁力吸铁磁选滚筒采用高性能钕铁硼永磁材料，磁场强度可达12000-15000高斯，精准捕捉直径0.1mm的微小铁屑、氧化铁皮等杂质，除铁率高。在水泥生产中，它能彻底清除矿石中的铁杂质，提升原料纯度；也可拦截原料中的铁钉、螺母，避免设备卡滞。如果加上陶瓷衬板以后，陶瓷衬板的厚度不能太厚，否则会影响磁力，影响吸附效果；但又不能太薄，否则会影响耐冲击、耐磨损性能。
2. 陶瓷衬板需要贴合滚筒
磁力吸铁磁选滚筒的圆周各不相同，需要根据不同的圆周和半径，衬板的弯曲角度需要单独定制。Otkonsas根据多年经验和专业的技术人员现场测量后，计算衬板弧度。制作的成品可以完全贴合滚筒。
3. 陶瓷衬板需要耐冲击
磁力吸铁磁选滚筒陶瓷衬板另一个需要解决的工艺难点是在于，陶瓷衬板在耐磨损的同时，需要同时耐住物料的高空落差冲击。一般陶瓷的耐磨性能强，但并不能耐长期冲击。
为解决这个问题，Otkonsas根据多年经验，使用陶瓷夹胶工艺，在陶瓷片和金属底板之间使用耐高温无机粘合胶。可以将使用温度提高到750℃，可以有效缓冲物料冲击到陶瓷片后的冲击力。彻底解决了陶瓷在高冲击下容易的脱落问题。
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技术参数
1. 陶瓷厚度：5-20mm；
2. 耐高温无机粘合胶层厚度：3-5mm；
3. 耐温范围：-10℃~750℃；
4. 适用除铁器滚筒尺寸：R100~R2000；
