9月16日，随着金山工厂现场数据屏的亮起，中远关西数智化制造执行系统（MES）主体框架正式上线运行。
从2025年11月启动到如今顺利落地，项目组历经十个月协同攻坚，顺利完成主体框架搭建，实现与SAP、APS、WMS等核心业务系统集成贯通，公司生产制造数智化管控水平迈上新台阶，为数智化工厂建设筑牢根基。
MES项目是公司数字化转型进程中具有里程碑意义的系统工程。项目实施期间，IT、OT及设备改造三条战线同步推进。项目组严格落实“日清周结”工作机制，在数据治理、系统集成、现场落地等关键环节严控进度与质量，顺利完成从方案蓝图到生产现场落地运行的跨越。本次上线的MES主体框架，为后续功能迭代、应用深化搭建了基础平台，并预留了扩展接口。
在系统贯通方面，MES与SAP、APS、WMS实现了深度集成，打通计划排产、仓储物流、生产执行的全链路数据通道。SAP配方和工艺路线随生产工单同步下发，APS排产指令直达生产工序，WMS物料及库存信息实时支撑现场投料，推动系统建设从简单的“数据连通”真正升级为“业务融合”，实现生产全链条的智能联动与高效协同。
同时，项目完成了SAP配方、工艺路线主数据的标准化梳理，统一数据口径，保障跨系统数据可追溯。生产完工后，通过MES报工即可自动同步更新SAP，实现“一次报工、两端同步”，彻底免去了以往手工重复录入的繁琐，大大减轻了一线人员的工作负担，也从源头保障了生产数据的及时与准确。
此外，项目同步完成了工业控制网络基础设施建设，在现场生产设备与上层信息系统之间搭建起稳定安全的数据传输通道，并顺利达到网络安全等级保护二级标准。在推进智能制造建设的同时严守网络安全底线，为公司工控网络合规、稳定运行提供了可靠保障。
MES主体框架上线，是公司数智化制造的全新起点。中远关西将持续深化MES项目建设，横向拓展系统覆盖范围，纵向迭代优化系统功能，持续深化与SAP、APS、WMS的集成应用，向着生产全流程自动化目标稳步迈进，依托数智化手段实现生产安全、高效、透明管控，为公司高质量发展注入数智力量。
供稿：中远关西 唐成云
编辑：闾苏敏
审稿：李琳
