阿里巴巴和 DigiKey 并非供应链战略！开发外包制造解决方案及其周边供应链时，最重要的十项考量因素是什么？
我见过各种各样的供应链——好的、坏的、丑陋的；接触过比大多数人更多的供应商；并且走访了全球所有主要制造地区数量多得令人不安的工厂。以下是我在过程中学到的一些经验。
1. 以客户为先
考虑你的市场在哪里，大多数客户可能位于何处。然后你可以思考如何以及从哪里将产品发运给他们。不要低估履约成本，也不要低估升级或逆向物流的成本，甚至包括必要时召回的成本。
2. 销售价格
你需要以什么价格出售才能达到所需的销量？先入市场的优势固然好，但它是暂时的，你可能需要比你想象的更早地重新审视定价。你必须真正了解你能卖多少钱、能卖出多少数量，以及需要多大的利润率。
3. 劳动力的重要性
思考你的制造成本中有多少是劳动力。这将影响你对制造地点的选择，正如你所使用的材料类型一样。物料清单（BOM）的细节和来源将起决定性作用。
4. 下游供应商
你的材料及其来源会影响供应商的选择。金属或塑料等机械部件可能会决定产品的最佳生产地点。你需要向下探索多个层级，以获得稳健且低风险的供应链。
5. 炒作与政治
我们都读过关于制造业回流的文章。值得考虑的是，你的制造地点能带来什么样的政治、文化或营销价值。美国制造的标签是否能提供价值？这种价值又有多大？
6. 协作成本
我经常飞往亚洲拜访供应商，我们在当地及其他所有制造地点都有大量人员支持我们的客户，但与遥远地区的供应商合作并非没有成本，这需要被充分考虑，包括财务成本和时间成本。
7. 航运路线
考虑海运中库存的成本，以及如果某款型号在海上时变得过时，所产生的库存积压问题。此外，重量、外形尺寸或大小也会影响整体的运输成本。
8. 单一或多源供应
将业务分给两家供应商可能存在风险，尤其是在初期产量较低时；但仅依赖单一供应商同样存在风险。进行适当的风险评估至关重要。
9. 文化、社会与环境问题
要考虑所谓的“软性”问题，这些问题在进入军事和航空航天等领域时可能变成“硬性”问题，或者当某种偏好演变为合规问题时。
10. 确保设计正确
有些产品很简单，没有变体，型号有限，定制空间很小，但消费者似乎正要求大规模定制和更多样化的选择。这些需求既会影响产品设计，也会影响供应链。
显然，并非所有产品都是一样的。供应商和供应链的选择是科学与艺术、经验与流程的结合。做对了并不容易，做错了则会更难。