随着制造商规划未来的发展路径，许多人更加关注供应链的韧性，以及构建更强、技术驱动的供应链的需求，以抵御各种冲击。
全球大流行病颠覆了大多数商业世界，对制造业产生了尤为显著的影响，因为制造业的生产线依赖准时制（JIT）交付，并且工人紧密排列在生产线上。社交距离措施迅速瓦解了后者，与此同时，严重的中断也波及到全球供应链。
制造商发现自己同时面临多重冲击。起初，消费者必需品如食品和家居用品的需求出现大幅跃升，这些商品由陷入恐慌性购买狂潮的消费者购买。此外，消费者 largely 远离零售店的面对面购物，将购买行为转移至在线平台。
例如，Small Business Trends 报告称，在疫情第一波期间，在线杂货购物的规模增长了七倍。这种在线购物的增长不仅限于杂货。事实上，最近的一项调查发现，20% 的受访者是在疫情期间首次在线购买实物商品。
随着时间的推移，需求结构发生了变化。消费者适应了居家办公，将支出转向更舒适的服装、新的娱乐选项和健身器材，以及制作酸面包等爱好。尽管服务业持续遭受重创，但实物商品生产商却看到了对其产品需求的激增。
扭转趋势
过去 20 年的特点是向准时制生产和从低成本地区（如中国和越南）采购的转变，而这些地区在面临疫情时是最早实施封锁的国家之一。虽然历史上将生产外包有利于提升利润底线，但它使大多数组织暴露于系统性冲击之下，这正是疫情带来的最坏情况。对此的回应是重新关注确保供应链韧性。
根据 IDC Manufacturing Insights 的说法，供应链韧性是“制造供应链确保并维持产品供应的连续性和一致性，并通过预见和准备应对短期运营和长期战略中断，从而满足产品交付和对客户服务的业务义务的能力。”
随着经济活动——包括制造业——现在正在复苏并消除疫情早期造成的许多损失，商界已进入一个新的稳定状态，其特征是激烈且持续的变化。这种“新常态”环境要求供应链不再依赖准时制生产和低成本制造，而是依靠高水平的韧性，使其能够承受任何突如其来的起伏。
5 项关键韧性策略
在努力改善供应链韧性并评估在工具、流程和人员方面的投资重点时，Bain & Co.告诉制造商应考虑以下五项供应链韧性的关键原则：
1. 网络敏捷性（灵活的供应商和合作伙伴生态系统）
2. 数字化协作
3. 实时网络可视性
4. 快速生成洞察
5. 赋能团队
对于制造商而言，提升供应链韧性的第一步是建立端到端的供应链可视性。这意味着要绘制出整个供应链中的所有参与方，涵盖不同地理区域，并深入至大多数具有强烈亚洲成分的供应链所特有的二级和三级供应商。
根据麦肯锡的数据，自疫情爆发以来，"39% 的制造企业已实施‘神经中枢’或‘控制塔’模式，以提高端到端供应链的透明度。”
这种增强的可视性是通过部署技术实现的。“数字工具使实时可视性和可追溯性成为现实，包括更好地识别潜在的故障点，”贝恩公司指出。“无论未来带来何种新的冲击，企业现在都可以设计出比以往更加灵活、更具抗风险能力的供应链。”
这些相同的数字工具也可以部署到工厂之外，麦肯锡 adds, “通过端到端价值链，解决与供应商或生产工厂中断相关的规划（及重新规划）挑战、管理职场健康风险方面的运营挑战，以及运输方式或仓库中带来的交付挑战。”
技术工具助力提升
制造执行系统（MES）帮助制造商实现供应链韧性目标。一种与企业资源生产力平台和仓储管理解决方案相契合的 MES，提供物料可见性、自动化任务执行，以及整个供应链中的实时可追溯性。
凭借良好的可见性，制造商可以将供应链从脆弱的单一来源供应商处多元化，尤其是那些位于疫情和其他中断事件管理不善的国家/地区的供应商。
随着制造专家一致认为“新常态”将长期存在，制造商正在开展多项举措以应对与 COVID-19 相关的挑战。许多举措在创纪录的时间内完成，他们已努力实现供应链韧性，为生产回流奠定基础，实施新的分销策略，并部署新技术。这些努力相结合，将帮助制造商打造能够抵御任何风暴的未来就绪型供应链。