ProMat 展会聚焦：Quadient 自动化包装如何重塑供应链
在首届全数字化 ProMat 展会之后，《全球贸易杂志》专访了 Quadient 北美地区自动化包装解决方案总监 Sean Webb，深入探讨其客户价值主张（CVP）模型如何赋能各类规模企业。展会上，Quadient 重点展示了 CVP Impack 和 CVP Everest 两款自动化包装系统，旨在针对不同应用场景提供定制化解决方案。
自动化包装解决的核心运营挑战
在运营层面，企业普遍面临履约能力不足、生产率低下及劳动力短缺的挑战。单纯增加人力往往加剧管理难度。当前，使用尺寸匹配的纸箱已成为关键痛点：许多企业因“体积重量”计费模式遭受巨额运输成本冲击，同时还需兼顾客户的开箱体验。在不依赖大量填充物的前提下实现精准包装，显得尤为重要。
此外，原材料价格上涨推高了材料成本，减少填充物使用不仅直接降低支出，更能显著减轻对环境的负面影响。
显著的环保优势
该解决方案从多维度提升可持续性：首先，所用瓦楞纸板材料可生物降解，其在填埋场的分解速度远快于塑料；其次，消除填充物直接减少了垃圾填埋量；最后，更小的包装体积意味着单车装载量提升，从而减少运输频次，有效降低整体碳足迹。
三大维度的成本节约效益
从成本角度分析，该方案在以下三个领域表现卓越：
- 劳动力成本：自动化带来的高生产率替代了人工操作，数据显示平均可节省约 88% 的相关成本。
- 运输成本：通过优化包装箱尺寸，客户平均可实现 32% 的运输费用节省，部分特定场景下降幅更为显著。
- 材料成本：取消填充物可带来可观的累积节省。转向自动化方案后，平均材料成本降低 38%；若改用卷筒瓦楞纸板替代标准 RSC 纸箱，瓦楞纸板用量平均可减少 29%。
CVP Impack 每小时最多可处理 500 个包裹，而 CVP Everest 自动装箱机的处理能力高达每小时 1,100 个包裹，足以满足高体量履约或电商企业的需求。无论是单件或多件订单，亦或是软硬商品，该方案均无需额外设备、纸箱或操作人员，彻底消除对填充材料的依赖。
对员工与 workforce 灵活性的支持
自动化解决方案不仅能确保订单按时交付，满足客户时效预期，还能优化人力资源配置。企业可将员工重新分配至仓库其他关键岗位，提升整体效率。面对订单波峰波谷的巨大差异（如平时需 10 人，高峰期需 40 人），招聘具备相应灵活性的劳动力极具挑战。自动化技术恰好提供了这种弹性，在不增加额外固定成本的前提下，轻松应对业务波动。
适用企业规模：从小型初创到大型运营
该方案并无标准的适用门槛。对于吞吐量较低的小型企业，自动化能有效消除运营瓶颈，使生产力提升两至三倍，助力其扩大市场需求。对于每日发货量巨大的大型运营企业，该方案则能无缝满足高需求。
无论企业规模大小，均能从中受益。Quadient 的服务对象涵盖制造业、第三方物流（3PL）、技术批发商以及各类直接向客户发货的公司，适用范围跨越多个行业。
