波动的流量和仓库中更快的工作节奏可能会给工人带来压力，他们常常遭受肌肉骨骼疾病的影响。减少移动和重复性手势的需求对于保护准备订单的男女工人的健康变得至关重要。货到人机器人提供了一种将人体工学和安全与生产力相结合的方法。
如今的物流专业人员必须应对电子商务的激增以及全渠道零售的重点，同时解决专业消费者和家庭消费者的新兴需求。随着仓库变得越来越功能化和广阔，这意味着活动高峰不可预测，零售订单拣选量也前所未有地增加——这些耗时操作需要资源、搬运和在仓库。
为了尽可能高效地协调和吸收这些零售流量以满足需求，物流工程师必须提高效率与生产力，而不能仅仅将资源作为调整变量进行权衡。自动化，特别是货到人机器人技术，是确保物流高效运作且不牺牲操作员安全与健康的关键要素之一。改善仓库内的工作条件，消除重复性搬运和动作，必将降低员工流失率、减少缺勤率并提升整体生产力！
用于减轻操作员压力与体力的货到人机器人技术
重复性手势以及需要行走数公里并搬运重物的需求，均可能导致疲劳、效率下降和肌肉骨骼疾病，这是法国职业性疾病的主要原因。通过预防并减少这些问题，企业可以同时解决人力与财务方面的关切，从而提升物流绩效。
货到人机器人技术，即让货物主动来到人员面前，显著降低了操作人员在三个方面的压力和体力消耗：行走距离、重复性动作以及搬运重物的需求。
在部署货到人机器人解决方案后，操作人员可以在符合人体工学的工位上进行订单拣选——消除了平均每天步行超过 15 公里的时间、无需每天搬运 1 至 8 吨重的货物，也避免了不当操作。在仓库中四处寻找产品不仅导致生产力下降和压力增加，还可能占操作人员一天中高达 70% 的闲置时间！消除这些任务有助于提升物流效率。
用于提升人员安全的货到人机器人技术
面对疫情，仓库不得不实施新的安全规则，以维持物理距离并限制操作人员之间的移动和长时间接触。除了保护健康的这些要求外，无论工作环境如何以及处理何种产品，保障操作人员的身体健康同样至关重要。
除了通过消除仓库内的人员流动来避免碰撞和跌倒风险外，货到人机器人技术还能确保操作人员和最危险的产品之间保持安全距离。最敏感的产品会被追踪并存储在封闭区域的货架上；操作人员凭借必要的专业知识来处理这些产品。无论是经验丰富的员工还是临时工，错误和不规范操作已成为过去，系统会引导他们完成每一步操作。
用于实现卓越工位人体工学的货到人机器人技术
货到人机器人技术不仅优化了零售流程并提升了订单拣选效率，还与传统设备相比，提供了无与伦比的工位人体工学设计。
货到人工作站占用空间更小，并可定制以确保工人在拣选订单时采用最佳姿势；货架高度可根据需要配置，便于存取和操作，容器尺寸也可调整。工作站的每一个细节都旨在减少重复性动作和操作员的疲劳感。
此外，该方案支持团队轮岗。货到人机器人技术提升了员工的 versatility（多面手能力）：员工只需几小时培训即可胜任多种任务。
Scallog 持续与员工合作，以确定最优的工作站配置：借助 3D 环境，员工可以模拟虚拟动作，直观感受自身姿态。如同外骨骼一样，货到人机器人技术是减少仓库中肌肉骨骼疾病和艰苦工作条件的最佳技术方案之一，同时不牺牲生产力，反而使生产力平均提升 40%！
总之，货到人机器人技术不仅仅减少了工人压力并提升了安全性；理想情况下，它可成为物流专家制定策略的一部分，以改善仓库操作人员的工作生活质量。改善工作条件并更有效地跟踪日常活动，有助于促进员工对物流绩效的参与度和积极性。从这个意义上说，货到人机器人技术有助于在提高生产速度与保障员工福祉之间取得更好的平衡，从而实现合理高效的仓库生产力！
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