业务蒸蒸日上，仓库里忙碌不堪。然而，不知何故，生产力水平远低于目标。无论投入多少人力，吞吐量的提升最多也只是微乎其微。
SFM 是一家分销专业音频和专业视听现场娱乐及媒体制作设备的公司，在蒙特利尔岛中心运营着一个面积为 50,500 平方英尺的仓库。当管理层需要找到方法来提高公司的生产力水平时，他们转向了 LIDD 咨询公司寻求解决方案。
SFM 要求 LIDD 查明吞吐量未达预期的原因，并提出改进其运营的建议。建议中包括各种设计和工程解决方案，以及实施仓库管理系统（WMS）。
以下是顾问们如何改造 SFM 的运营、利用强大的 Solochain WMS，并使该分销商在新 WMS 上线后短短几周内大幅超越行业基准的故事。
LIDD 咨询公司保护 SFM 的资本
SFM 的管理层知道，当他们失去履行“当日发货”承诺的能力时，已不能再拖延。这一承诺是公司有效的营销工具，能够创造需求并推动增长，也是该分销商在竞争激烈的行业中脱颖而出的方式。
因此，LIDD 被要求评估以下问题：
吞吐量不足：
-生产力水平远低于行业标准。
-不再可能实现当日发货。
库存计数不准确：
-全面实物盘点需耗时一个月才能完成，而非一个周末。
-将这些盘点结果与系统数据进行对账几乎不可能实现。
SFM 的许多人都认为，问题的根源在于他们的仓库容量已不敷使用。在多渠道运营且 12,000 个 SKU 存储于 50,500 平方英尺设施中的情况下，这是一个合理的假设。存储空间不足可以解释为什么仓库员工在过道里互相妨碍，为什么物品被放置在可用位置而非指定货位，以及为什么生产力水平和库存准确性受到影响。
当然，如果这个假设成立，SFM 就需要新的房地产，这将带来高昂的支出。
然而，得益于 LIDD 的审计，SFM 得以保护其宝贵的资本。LIDD 的分析师证明，当前设施具备所需的存储容量，而 SFM 的问题主要原因在于：
低效的仓库流程：
-收货处过多的文书工作拖慢了活动进度，并在码头周围造成拥堵。
-补货活动不一致和库存管理不准确影响了拣选效率。
布局次优：
-货架轮廓不一致且难以访问的存储区域使拣选变得复杂且缓慢。
软件架构不足：
-SFM 的系统缺乏适当支持仓库活动和精确跟踪库存所需的功能。
LIDD 提出了在当前设施内改善状况的建议，使 SFM 避免了将资本浪费在昂贵的房地产上。随后，LIDD 实施了包括以下内容的解决方案：
1. 新的设施布局
2. 新的货架轮廓设计
3. 优化的拣选路径
4. 人体工学包装站
LIDD 利用 Solochain 的功能
LIDD 实施的解决方案显著改善了 SFM 的运营。然而，该分销商不足的软件架构阻碍了其运营达到行业设定的生产力标准。
遵循顾问的建议，SFM 委托 LIDD 实施 Solochain——Generix 旗下强大的第一梯队 WMS，并将其与 JD Edwards ERP 系统集成。LIDD 专家深知，Solochain 内置的灵活性和原生库存管理能力使其特别适合 SFM 的运营。
首先，Solochain 擅长简化入库流程，这是 SFM 的一个主要痛点。它消除了大部分文书任务和手动数据输入，从而防止收货码头出现错误、延误和拥堵。该系统还生成接收物品的实时收据，并系统地核对收到的货物与订购的货物，保持数据库中没有有问题的差异。
通过允许在收货时合并库存，Solochain 还简化了上架活动。由于自动创建的任务指示每个产品的定位并指导工人按先进先出（FIFO）原则处理库存，上架也变得更加高效。
同时，Solochain 的轮廓功能支持更高效的拣选方法，例如批量订单拣选。借助系统的波次规划能力，可以将具有相同承运商、作业日期和/或目的地的订单分组到波次中，从而进一步优化拣选活动。管理层也从中受益，因为仓库经理可以从任何地方实时监控订单状态。
一旦某个 SKU 在特定货位达到预定数量阈值，就会自动创建补货任务。所有补货任务都指明从何处拣选物品，这节省了工人的时间并确保库存得到良好管理。系统还可以根据特定 SKU 的既定阈值优先处理任务。
同时，Solochain 的强大的库存管理模块为 SFM 提供了恢复库存控制所需的解决方案：
-提供按物品、位置、区域和库存状态的库存可见性；
-分配库存条件，如‘可服务’、‘质检暂停’、‘返工’等；
-在接收时自动分配产品属性；
-在库存修改时动态更新 ERP 系统；
-为每个 SKU 分配特定货位并集成定位尺寸；
-追踪批次号和序列号。
Solochain 还支持执行库存盘点，这曾是 SFM 管理层的一大头疼问题。WMS 提高准确性的方法之一是通过配置特殊情况，例如特定产品类别的容差、指定 SKU 集合的二次盘点以及用于对账的产品。另一个很好的功能是它可以安排每日库存盘点任务，从而完全避免 costly 的全面盘点。
将所有 KPI 远远抛在身后
Solochain 于 2019 年 9 月 9 日在 SFM 正式上线。
仅在推出三周后，SFM 的运营就达到了生产力水平远高于所有行业基准。
情况好转的一个明显迹象是 SFM 几乎立即恢复了履行“当日发货”承诺的能力。如今，该分销商平均每小时处理 30 个订单行，远高于设定的卓越行业标准 21 行/小时。
其他突出的关键绩效指标（KPI）包括：
-物品从码头到库位的平均时间为 87 分钟。
-拣选行的速率为每小时 19.3 行——卓越的行业标准为每小时 16.2 行。
-SFM 当天发货的订单行比例接近 99%。
-发货错误率已降至 0.017%。
SFM 的库存准确性问题也得到了快速解决。自推出 Solochain 以来，该分销商一直将库存准确率保持在 99.6% 以上。SFM 还取消了全面盘点，转而采用每日盘点任务，从而节省了资源、时间和金钱。
值得注意的是：Solochain 在 SFM 的准确率水平极高，以至于德勤在财年结束时对 SFM 进行审计时，审计师并未要求进行全面的地面到天花板的盘点。相反，德勤完全依赖 SFM 可用的系统数据——这在德勤加拿大审计实践中尚属首次！
展望未来
当与新冠疫情相关的限制迫使各地市场部分关闭时，SFM 不得不裁员近半数仓库员工。然而，在 Solochain 的支持下，其在此期间生产力仅下降了 5%。
如今，随着世界缓慢恢复常态，SFM 正在为未来做准备。得益于重新设计的设施、重新优化的流程以及升级的软件架构，该分销商现在充满信心，预计在未来五年内实现收入翻倍。
预计 projected 收入中相当一部分将来自一个新的第三方物流（3PL）渠道，专门负责分销全球主要制造商的专业音频和专业视觉设备。SFM 管理层表示，如果没有 LIDD Consultants 和 Solochain WMS 的帮助，开辟这一新渠道是根本不可能的。