如果有人为你的制造企业的健康状况拍一张照片，它会看起来像“之前”还是“之后”的照片？
你在减肥广告中见过这类图片。在“之前”的照片中，一个明显超重的人看起来疲惫、松弛且状态糟糕。在“之后”的照片中，这个人展现出健康的典范——苗条、健壮且充满活力。在制造业中，没有使用 ERP 的企业通常看起来像“之前”的照片。而使用 ERP 来运营业务的企业则通常看起来像“之后”的照片。
ERP 如何将臃肿低效的制造企业转变为精益、高效且动力十足的制造机器？
简而言之，ERP 为困扰你制造企业的问题提供了完整的解决方案。它旨在高效地从报价到收款管理整个组织，触及业务的所有关键环节，让你能够从一个中央位置管理一切。
ERP 的力量在于其能够提供你做出明智商业决策所需的数据。当你了解工厂每个角落的情况时，一切都会变得更好。人员和流程变得更加高效和富有生产力。部门间的沟通得到改善。成本和浪费减少，而销售额、利润率和产品质量提升。你可以自信地向客户承诺交货日期。准时交付成为常态。
我们的座右铭是“你的 ERP 软件帮助你每次都能按时交付高质量产品。”我们的目标是让 ERP 软件成为你企业中最有价值的资产。这段短视频片段简要介绍了 ERP 如何帮助你实现这一目标。
实施 ERP 前的制造状况
没有 ERP 的制造企业通常看起来一团糟。一些表明制造企业不健康的主要迹象包括：
数据不可信。
没有 ERP 系统的制造企业通常依赖大量纸质文档和电子表格来管理生产。它们所使用的软件由彼此无法互通的独立程序组成，导致系统充满人为错误，信息不准确且过时。当数据不可信时，猜测便占据主导，往往导致低质量的决策。
排产结果好坏参半。
由于缺乏对劳动力和机器产能的准确核算，粗略估算主导了排程过程。手动排程可能需要数天才能完成。对进行中的工单进行修改会陷入复杂性和不确定性的噩梦。所有这些都会导致错过交货日期和客户不满。难怪许多制造商将排程列为业务中最具压力的工作。
不准确的工单成本核算。
很少有制造任务比精确的作业成本核算更重要。没有 ERP 系统，很少有任务比这更难。手工时间表经常包含错误。不正确的库存计数会导致难以准确识别真实的材料成本。缺乏实时数据使得作业成本核算停留在历史层面，而非当前状态。由于数据不精确且不可靠，估算和报价经常偏离实际，这不利于掌握真实成本。
错误的工作订单和工艺路线。
在“实施前”的 ERP 环境中，工单和工艺路线信息通常依赖于少数人头脑中的隐性知识。由于工单和工艺路线未能及时传递到车间，导致许多工作启动延迟。大型复杂的工单可能需要数天甚至数周才能编制完成。人为错误会导致车间出现失误，进而引发昂贵的返工和错过交货期。
库存管理不善。
手工库存管理几乎拖累了生产的各个方面。零部件和材料容易丢失或错放。由于库存数据不精确，采购往往买得过多或过少。设计不当的编号结构可能导致重复库存。物料短缺会导致工作启动延迟，并产生加急运输费用。库存持有成本上升，准时交付率下降，对此无人满意。
物料搬运效率低下。
库存不准确是车间瓶颈的主要原因之一。通过手写库位卡手动跟踪物料移动，使得将正确的零件配送到正确的工作更加困难。库位卡经常丢失。物料搬运人员有时会忘记记录其交易。错误的零件号会将错误的零件配送到工作中。某零件或材料的库存数量可能在交易发生后数天才更新。
财务脱节。
当财务职能未集成在 ERP 系统中时，必须使用其他系统进行财务报告——这是一个缓慢、繁琐且低效的过程。缺乏集成由于在生产环境中运行，数据变为历史数据而非实时数据。一旦下一笔交易发生，这些数字就会过时。手动录入数据不可避免地会导致人为错误，并且可能在月底结账时耗费数天甚至数周的时间。
超额采购成本。
当采购职能无法与库存系统沟通时，采购人员往往不清楚何时订购零部件、订购多少数量以及应支付多少费用。库存数据不准确可能导致为避免潜在缺料而过度采购。为寻找最优价格和交货时间的供应商进行研究可能耗费数小时。采购效率低下会导致材料成本上升，同时库存准确性下降。
产品质量低劣。
没有 ERP 系统，质量控制是一种事后而非实时的过程。工单或工艺路线上的零件编号错误可能导致生产错误。手工报废计数往往不可靠。工程师发出停工指令后，工作往往仍在继续，因为部分人员未收到通知。这会导致返工、项目成本增加以及客户不满。
双重数据录入。
没有 ERP 系统时，客户规格、图纸、工程文件、物料清单（BOM）及其他作业数据通常需要手动录入两次——一次由客户输入，另一次由贵方录入。这一耗时过程容易引发人为错误，增加人工成本并导致作业中出现失误。无法与 CAD/CAM、套料及其他软件程序集成，会增加设置和完成作业所需的时间和成本。
有了可靠的 ERP 软件，上述问题都不再需要发生在您的企业中。
实施 ERP 之后的制造场景
实施 ERP 后的照片是什么样的？一般来说，采用或迁移到以质量和优质服务著称的 ERP 系统的企业，将体验到以下诸多改进。
唯一的数据来源。
想象一下能够信任您所收集的数据。不仅是部分数据，而是全部数据——包括生产计划和承诺的交货日期。ERP 通过跟踪、整理并提供快速访问这些数据来实现这一点。值得信赖的信息准确且实时更新。随着您发现可信赖的数据能为企业带来何种成就，手工电子表格、冗余流程和孤立的信息孤岛将不复存在。
全面集成的排程功能。
借助 ERP 系统，工厂中最艰巨的工作变得轻松许多。即时识别真实的劳动力和资源产能。进行“假设”情景规划，以了解潜在排程变更对其他任务的影响。使用有限和无限排程来制定长期排程决策。当排程安排得当，车间人员始终清楚当前应处理的任务以及下一步需执行的工作。
精确的成本核算。
ERP 通过提供库存、作业序列和商品成本的详细成本分解，使您的成本核算更加确定。它追踪项目中的所有成本——从人工和零部件到设置时间、工具和设备的间接使用，以惊人的精确度。估算报价变得更加准确。成本超支很容易被发现。将实际成本与估算进行对比，成为识别问题和改进领域的有力工具。当一项工作完成后，你可以精确到分地知道总成本。
准确的工作订单和工艺路线。
工作订单充当每项工作的建筑蓝图；工艺路线提供到达目标的路线图。ERP 系统将这些关键文件电子发送到车间，确保每次都能及时送达正确版本。大型、复杂的工艺路线和物料清单（BOM）可以在几小时内构建完成，而不是几天或几周。工作订单和工艺路线成为加速生产流程的可靠工具，而不是造成瓶颈。
数字化库存管理。
准确的库存为整个生产过程注入新的速度与效率。只需几次鼠标点击，您即可了解手头有多少零件或材料、它们的位置、已分配给工单的数量，以及订购的零件何时到货。简而言之，这是接受交货期或按时启动工单所需的全部信息。周期时间变得易于跟踪。实物盘点通常只需数小时，而非数天或数周。库存缺货已成为过去。
移动物料搬运。
ERP 转变通过无缝对接移动技术来改变物料搬运方式。使用手持扫描仪和移动设备，物料搬运人员可以在车间的任何位置进行物料交易。每笔交易都会立即记录在库存中，确保零件的位置和数量始终处于最新状态。搬运人员不再浪费数小时寻找错放的库存，正确的物料也能在操作员需要时及时送达相应工单。
将采购转化为竞争优势。
ERP 采购整合所有工单和库存数据，助您做出明智的采购决策。采购流程可实现自动化，使采购员有更多时间研究供应商并争取更优惠的交易条件。采购员可根据客户历史预测未来采购需求。系统甚至能因工单变更自动识别何时需要采取新的采购行动。ERP 采购实现所有这些功能乃至更多——全部集成于一个屏幕之中。
实时质量。
ERP 提供强大的跟踪、统计分析和报告工具，包括对通过车间的每个零件进行完整追溯。实时生产数据使您能够按零件、员工、机器、缺陷代码和其他标准衡量质量。系统在作业进行中自动提醒您注意不合格零件。生成 ISO 及其他质量认证所需的文档只需几分钟。当您对员工的废品承担责任时，质量成本就会降低。
第三方软件接口。
电子数据交换 (EDI)、套料和其他软件接口允许您的 ERP 系统与第三方软件程序无缝交换信息。这消除了接收端重复输入数据的需求，并防止了双重输入错误。CAD/CAM 接口通过直接以数字格式导入 CAD/CAM 图纸和数据，节省了工程师的大量高成本时间。套料接口将设计直接发送到切割机床，以优化材料使用。工资单接口自动将工时、工资率和其他数据传输给您的工资单供应商，以便快速处理。集成和接口为您节省的时间、金钱和精力是无限的。
通过 ERP 实现精益与高效
无论您生产什么产品或使用什么工艺，制造都是一个复杂的过程。ERP 通过在生产的每一步提供实时数据可见性来简化制造过程。了解您需要知道的信息以消除浪费、降低成本并确保每次都能按时交付优质零件，只需几次鼠标点击或键盘敲击即可随时获取。
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