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应对包装领域最热门的话题——可持续性

应对包装领域最热门的话题——可持续性 贸易趋势
2021-10-05
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导读:本文将探讨包装可持续性的三大支柱:减量、复用和回收。 几乎每种产品都需要包装,无论是通过UPS运输的马桶,还是以整车运输(FTL)方式运至汽车装配线的挡风玻璃。包装领域充满了趋势、热点话题和流行语。在
本文将探讨包装可持续性的三大支柱:减量、复用和回收。

几乎每种产品都需要包装,无论是通过 UPS 运输的马桶,还是以整车运输(FTL)方式运至汽车装配线的挡风玻璃。包装领域充满了趋势、热点话题和流行语。在过去十年中,可持续性一直是一个备受关注的热点话题。

本文将探讨包装可持续性的三大支柱:减量、复用和回收。让我们从专业视角来审视这三个词,该视角专注于打造优化包装解决方案,从而推动可持续的包装实践。

可持续性——优化包装

在寻求可持续包装解决方案时,重要的是确定哪种 R 原则适用于您的包装目标。

某些产品和供应链非常适合采用可回收/可堆肥的包装材料。然而,对于非此类情况,我们专注于提供优化包装解决方案,以减少碳足迹。这正是“减量”和“重复使用”发挥作用的地方。优化的包装解决方案有助于实现可持续的包装实践,因为:

  • 材料:选择最佳材料可减少材料用量
  • 运费:消除主纸箱中的空气可提高运输效率,从而减少燃料消耗

可持续性是否仅仅是一个大型公司喜欢在其网站和包装上自豪展示的“感觉良好”的营销术语?继续阅读,让我们一探究竟。

以下是三个 R(减量、复用、回收)各自的描述,以及过往项目中的实例。

优化包装——减量

减少包装材料一直是降低成本的核心支柱。减少包装材料也与包装的可持续性相关,因为这减少了被丢弃的垃圾量。这适用于所有包装材料,无论是瓦楞纸板、泡沫、铝材、玻璃等。完全消除无法回收的材料并非总是可行,且开放式供应链体系也不支持可重复使用的包装系统。正是在这里,致力于设计优化包装方案,以减少材料使用量。

请阅读以下示例,了解如何在降低产品损坏率的同时,并行减少包装材料、成本和运费。

优化包装示例——减量

为某客户完成了多个项目,该客户通过直接面向消费者的小包裹供应链运输马桶时存在损坏问题。委托开发一种包装解决方案,将损坏率从 12% 降至 1% 以下,同时并行降低材料和运费成本。

以下是其当前包装与优化方案的对比概述。

当前包装

  • 包装材料成本:$16.90 /件
  • 包装运费成本:$383.76(UPS Ground)
  • 年销量:10,000 件
  • 年度总成本:$4,006,000
  • 年度损坏数量:1,200 件

设计方案#1:不可回收包装解决方案

  • 包装材料成本:$12.90 /件
  • 包装运费成本:$310.08(UPS Ground)
  • 年销量:10,000 件
  • 年度总成本:$3,222,800
  • 年度损坏数量:100 件
年度成本差额:$783,200;年度损坏差额:1,100 件

在本案例中,设计了一种优化的包装解决方案,在将运输过程中的货损率降低不到 1% 的同时,每年为其节省近 80 万美元的包装材料及运费。

需考虑的可持续性变量:

  1. 每年减少 1,100 件损坏产品
    • 维修和调整成本
    • 退货运输及逆向物流费用
    • 新产品的加急运输费用
    • 新产品的包装成本
  2. 更小的外箱和内衬缓冲材料,减少所需包装材料量
  3. 更小的外箱意味着运输过程中占用空间更少,从而降低碳排放

优化包装——重复使用

闭环供应链为采用可重复使用的包装解决方案提供了绝佳机会。可重复使用包装方案的常见场景是制造企业从本地公司接收子组件。

常见的可重复使用包装方案包括:

  • 塑料或重型木质托盘
  • 塑料或木制板条箱
  • 散装容器,如桶和中型散装容器(IBC)
  • 塑料周转箱和纸箱
  • 缓冲填充材料

优化包装示例——重复使用

一家大型门窗制造商希望优化其用于制造门窗的所有入厂组件的包装。这些组件包括框架、玻璃、锁具、门框等。他们从国内制造企业采购这些组件。项目步骤及发现如下:

  1. 走访装配工厂,审查与组件卸载、搬运和存储相关的所有包装材料及流程。
  2. 头脑风暴潜在的包装解决方案,并制定带有预算报价的 3D 概念设计。
  3. 向客户及所有零部件供应商展示概念方案。
  4. 创建包装设计和规格,并向包装供应商询价。
  5. 编制财务分析,对比当前包装与可循环包装解决方案。
  6. 制作包装样品,用于产线试产、实验室测试和运输测试。
  7. 根据测试结果调整设计。
  8. 实施!

项目结束时,确定将 12 家零部件供应商中的 10 家过渡为可循环包装解决方案。这一转型为客户节省了包装材料相关成本,并提升了作业效率,同时从供应链中并行消除了一次性包装解决方案。

优化包装 – 可回收

使用可回收包装材料是极好的做法,乐于向客户展示可回收包装选项。回收在减少废物和保护地球自然资源方面发挥着至关重要的作用。是否适合采用可回收包装,取决于产品特性、供应链、客户群体以及最重要的预算因素。在规划项目时,倾向于先了解客户的各项目标,因此经常收到以下按优先级排序的目标:

  • 降低包装材料成本
  • 降低运输成本
  • 降低劳动力成本
  • 减少产品损坏
  • “哦,还要做成可回收的”

从有效且廉价但不可回收的包装材料过渡到 100% 可回收的材料,根据产品和包装的不同,可能是一种具有成本效益的改变。然而,在某些情况下,这些可回收材料并不十分适用。这取决于客户群体、产品类型、供应链、包装预算等因素。

优化包装示例 – 可回收

一家大型拆装家具公司希望在其产品中逐步淘汰不可回收的泡沫材料。这些家具产品在国内制造,并通过小包裹和托盘化供应链进行发货。

开发了包含和不含不可回收泡沫的包装设计方案,完成了运输测试,并创建了比较各种解决方案的财务分析。结论是,对于小包裹运输,无法以成本效益的方式完全弃用泡沫。然而,能够为其托盘化包装使用 100% 可回收材料。

这是在保持成本效益的同时探索可持续包装材料的绝佳平衡。

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