供应链中断现已成为常态，而制造领导力委员会强调 2022 年及以后的供应链改进对制造业的健康至关重要。比以往任何时候都更需要具有韧性和敏捷性的供应链来预见和克服危机。根据该委员会的说法，建立协作式供应链网络策略是关键。在关键合作伙伴之间快速共享关键数据、洞察和材料需求将促进敏捷性和创新。
但我们需要更新我们的协作战略，因为美国以及世界大部分地区真正关注供应链韧性是在 70 多年前。二战期间，制造商看到了前所未有的行业协作水平，因为盟军需要一个可靠的供应链来支持前线。因此，美国政府自上而下地强制推行了一种精简的供应链协作模式，其目标单一明确。每家公司生产不同的部件，但他们的共同目标超越了竞争欲望，并推动了效率提升。
我们不再面临如此严峻的地缘政治挑战，但我们正处于供应链的十字路口。应对当今挑战所需的知识与敏捷性已达到一个关键点：无论公司规模大小，都无法单独调整以满足需求。现代市场的需求 necessitate 协作。
克服制造商之间的合作 reluctance
公司不愿参与协作，这是有道理的：如果你能更快地行动，你就拥有巨大的优势。为什么要分享呢？答案在于哲学和实践理由的交汇点。从哲学角度来看，以创新为荣的制造商不应害怕被模仿。
这引出了实践层面：如果你保留不分享创新思想、工具和框架，你会拖慢整个行业的步伐。一家领先的公司可能会获得短期优势，但从长远来看，它无法从他人那里获得任何收益。在现代世界中，不存在“房间里最聪明的人”。这是一个全球性的房间。如果你不愿意分享一些见解，你可能会对你的业务和行业造成长期的挫折。
一家全球知名的消费品公司向竞争对手提供了内部视角展示了他们如何制造可回收管状包装。这种协作并没有降低公司的信誉，反而彰显了其领导地位，并巩固了其在开发更可持续制造实践方面的使命承诺。
迈向供应链协作的理念
要让制造商在分享供应链数据或创新时感到舒适，需要采取哪些措施？以下策略会有所帮助：
1. 围绕协作努力制定通用规则和术语。
目前，没有一种单一的语言或规则手册能让制造商自信地相互沟通。我们不确定应该分享什么，所以我们认为必须分享一切。这使得协作显得令人望而生畏且不切实际。如果所有制造商都能使用同一种语言跨行业和地区进行沟通，将会减少协作中的延迟。
例如，我们知道共享资产级别的信息（如品牌和型号）可能很有用。但对于涉及物品工作原理或最佳维护实践的更深层次元数据呢？哪些元数据值得发送出去？以及如何以普遍理解和认可的方式共享这些信息？这些都是可以通过通用指南回答的重要问题，从而更好地进行机器维护，并创建更高效和可持续的生产线。
更清晰的语言还有助于确定应保护哪些信息，以防止他人通过逆向工程窃取核心知识产权。
2. 分享关于成功、失败和最佳实践的用例。
许多制造商难以利用数字化转型（DX）原则来改善他们的供应链。他们卡在试点阶段，根据麦肯锡的研究。了解他人如何采用并扩大其数字化转型举措可能极具帮助。
The 世界经济论坛的全球灯塔网络倡议已经在促进跨行业壁垒的数字化转型（DX）用例共享。此外，还有同级客户顾问委员会和行业级团体在分享实施实践。
切勿误解：DX 至关重要有助于解开供应链中的结。合适的数字化转型应用能够改善整个全球制造业“有机体”。制造商之间从彼此的失误中学习的越多，行业演进的速度就越快。不参与这些论坛或群组意味着错失宝贵的信息。
3. 提升和重塑制造业工人的技能。
大辞职潮使得招聘和雇佣优秀人才变得更加困难，尤其是随着年长员工退休并带走关键的机构知识。这是一个巨大的挑战：企业需要对新员工进行入职培训，同时新一代技术人才是推动未来创新的关键力量，竞争十分激烈。甚至现有员工也可能需要技能提升与再培训，尤其是利用最新的数字工具，使他们的角色更加高效。
这些是重大挑战，制造商需要迅速收集有关 workforce development 的见解、数据和最佳实践。然而，该行业缺乏像软件行业那样高效共享数据的工具，而软件行业拥有大量工具、学院和在线能力，使人们能够学习编程，并实现了带有学徒制的协作就业模式。我们需要在员工技能提升方面达到同样的协作水平。
让相关人员自身参与协作会有所帮助。目前存在针对副总裁或管理角色的论坛以分享见解，但跨不同行业的技师之间用于协作的论坛却寥寥无几，甚至没有。
4. 围绕可持续制造寻找解决方案。
企业领导者不断表示：“我们需要更加可持续。”但有多少人正在采取迈向可持续性的步骤？整个行业需要变得更加有效、高效和可持续，而我们在此过程中创造的协作越多——分享实施可持续实践的数据和见解——前进的速度就越快。
即使可持续性在生态上并非最合适的关注点，它在运营层面也是正确的。一个不可持续的组织缺乏供应链韧性，当资源枯竭时将不得不改变策略。如果没有切实可行的举措来使供应链随着时间的推移变得更加可持续，那么韧性将毫无意义。
最终，我们需要围绕提升可持续性建立数据驱动的标准。技术使我们能够比以往任何时候都更实时地获取数据，但我们需要改进我们的举措如何利用这些制造数据。共享最佳实践和见解的数字路线图，或利用跨公司的供应链倡议，可以更快、更容易地实现供应链改进。
自二战期间制造商之间的合作以来，情况发生了许多变化，但合作带来的好处并未改变。让我们通过重新审视团结合作所带来的优势，来应对当今的供应链问题。
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