“仓储规划是物流规划的核心模块，涵盖项目调研、库内布局、储存空间设计及作业流程规划等关键环节。面对新建或升级仓库的复杂需求，物流人应如何科学开展仓储规划？”
物流规划与设计是一项高专业技能且系统性强的工作。无论是新建仓库还是现有设施升级，均需解决功能分区划分及设备性价比选型等核心问题。本文梳理仓储物流规划设计的关键思路与方法，旨在为物流升级提供专业参考。
01 如何开展仓储规划设计工作
基于仓库 CAD 图纸启动规划时，可遵循以下整体设计思路：
1. 物流规划设计整体流程
- 确认客户行业特点，分析供应链整体特性；
- 通过详细数据分析明确物流特点及规划需求；
- 结合仓库现状进行概念设计；
- 规划自动化程度与设备方案；
- 设计作业动线与仓库内部布局图；
- 制定详细作业流程及物流信息系统规划；
- 规划组织架构与人员配置；
- 对比规划方案能力与实际需求值。
2. 开展数据分析，明确规划需求
任何仓储规划项目均需明确未来几年的发展需求，细化至整箱/拆零拣选点数量及库容大小。需基于调研信息进行 PCB、EIQ 等细化数据分析。数据分析是连接历史数据与未来规划的量化基准，缺失数据支撑将无法科学评价设计方案。
数据分析主要包含三个维度：
- 历史数据分析：涵盖入库、存储、出库数据，以及 EIQ、ABC、PCB 分析；
- 规划数据分析：包括规划约束参数、SKU 分布、进出库订单量及结构、库存周期与能力需求；
- 布局设计数据分析：涉及区域面积划分、设备形式能力、人员配置及作业效率测算。
3. 仓库作业模式设计
物流中心自动化规划应遵循“最合适原则”而非“最先进原则”。需明确存储模式，解决拣选、电子辅助系统及物料搬运机械化问题。常见模式包括：
- 基于 RF 技术的无线手持系统；
- 电子标签辅助的拆零分拣系统；
- 自动与手动结合的输送带系统；
- 货品立体化存储及自动化货架指导；
- 高位叉车、平衡重叉车等机械化搬运方案；
- 引入先进的 WMS 系统进行自动化 IT 管控。
4. 仓库规划的设备选型方案
确定存储与作业模式后，需落实具体设备选型，常规配置包括：
- 存储设备：横梁式高位立体货架；
- 整箱拣选：液压车/电动叉车+RF 拣货；
- 拆零拣选：电子标签 + 流利架 + 输送带，辅以堆垛机、周转箱及条码打印机；
- 信息化设备：RF 手持终端、无线 AP 及 WMS 系统；
- 搬运设备：前移式、平衡重等电动叉车；
- 可视化设备：各货区电子看板。
5. 功能分区规划
- 收货暂存区：待收货及已收未上架商品存放；
- 存储区：整箱与拆零商品的主体存储区域；
- 拣选区：待拣选商品存放区；
- 集货区：按门店或线路汇总整箱、拆零及贵重品拣选成果；
- 退货区：下游退货接收、管理及供应商交接；
- 贵重品区：高价值商品的独立存储与拣选；
- 辅助功能区：包含叉车充电、包材存放、废品区，以及办公、会议、机房等生活办公区域。
02 仓储规划包含的内容
完整的仓储规划通常包含以下 12 个核心模块（可根据项目复杂度简化）：
- 项目调研：开展背景调查与数据收集；
- 数据分析：基于调研数据进行 PCB、EIQ 等深度分析；
- 流程设计：规划并优化业务流程；
- 布局及动线设计：输出平面及立体的场地布局与动线方案；
- 设备选型：依据业务模式选择合适的硬件设备；
- 资源配置：结合业务需求与设备选型测算资源投入；
- 人员组织及岗位：设定组织架构、岗位职责及人员需求；
- 运营 SOP 编制：制定入库、出库、盘点等可落地的标准作业程序；
- 系统规划设计：确定系统功能需求、策略配置；
- 强弱电及工程改造：制定项目基建改造方案；
- 运营成本分析：核算设备、人力及系统成本，评估方案经济性；
- 项目交付实施：推动规划方案落地与正式运营。
03 总结
科学的仓储规划对专业技能要求极高，对企业而言至关重要。优秀的规划能显著提升仓库利用率与存储容量，增强企业形象及现代化适配度。希望本文分享的规划思路与方法，能为从业者提升专业能力提供实质帮助。
来源 | 物流琅琊阁
