9 月 15 日，综保区贝里家智能化工厂内，全自动化生产线高速运转。银色罐体以每分钟 400 罐的速度流转，设备指示灯规律闪烁，展现了德国贝里家集团中国工厂的常态化生产场景。
作为全球知名的宠物食品企业，贝里家旗下拥有"Leonardo 小李子”和"Belcando 贝尔加多”两大品牌，产品远销 50 余国。如今，该集团将德国标准引入综保区，构建了从原料到成品的全流程智能化产线。
智能化是该工厂的核心竞争力。通过精准投料、在线检测、高速灌装与杀菌包装的闭环作业，数据驱动替代了传统经验，大幅减少人为干预，确保每罐产品品质稳定、全程可溯。
高度自动化：效率与安全的双重保障
高度自动化是厂房最显著的特征。偌大车间仅需寥寥数人监控数据，生产节奏由设备自主把控，既降低了运营成本，又有效规避了人为接触带来的污染风险。
在灌装区，引进自德国的高速灌装机峰值产能达每分钟 400 罐，规划日均产量 5 至 10 万罐。产品灌装后立即由全自动封罐机密封，彻底隔绝外界污染。
随后，产品进入杀菌清洗与自动化包装环节。空罐经托盘定位、分离后进入清洗机深度清洁，再送入杀菌机进行严格温控下的无菌处理，为产品货架期安全筑牢防线。
现场负责人表示：“我们通过高度自动化与精准工艺控制，在提升生产效率的同时，于每个环节筑牢品质与安全防线。”
严苛质控：数据驱动的全程追溯
质量管控是企业生命线。从原料入库到成品出厂，各环节均实施严苛把控，以数据为依据确保产品经得起检验。
在混合搅拌区，高精度金属检测仪如同“电子哨兵”，自动扫描并剔除微小金属异物，杜绝物理性污染。辅料经预混机均匀混合后，由自动化系统精准投料，保证每批产品风味与质地的高度稳定。
原料新鲜度是品质的基石。针对核心原料深海鱼类，依托综保区全省最大的智能化保税冷库，贝里家实现了从原料上岸、冷链运输、入库存放，到解冻加工、成品出区的全封闭生态圈运作。
政企联动：德国标准加速落地中国
项目从签约到投产一路畅通，得益于当地政府的全程护航。贝里家宠物食品（山东）有限公司总经理丹尼尔·乔阿希姆·贝尔纳茨表示：“威海政府支持广泛且高效，需求响应迅速，让我们倍感宾至如归。”目前，该产品已登顶天猫宠物罐头热销榜，预计年销售收入超 7000 万元，年纳税 1000 万元。
从德国标准到中国智造，贝里家正跑出宠物食品智能生产的加速度。综保区商务局相关负责人指出，该项目将进一步发挥威海水产资源与综保区冷链产业优势。未来，园区将继续优化营商环境，用好智能化保税冷库等设施，助力企业降本增效，推动产业做大做强。
