集装箱的装箱要求
世界航运理事会(WSC)发布数据显示:2025 年全球约有 2.8 亿个集装箱完成运输,其中约 1478 个坠海。 WSC 指出,损失集中在少数事故上(2025 年 5 月 MSC Elsa 3 轮在印度沿海沉没,损失了 640 个集装箱)。IMO 在其专题页里明确把"装载不当、超载、货物与重量申报错误"列为集装箱损失与事故的主要成因之一。
国际规则的排序是:人身安全 > 货物与箱体安全 > 装载利用率。IMO/ILO/UNECE《货物运输单元装载实操规则》(CTU Code)的全部条款都建立在这个优先级上。先算重量与安全,再谈装载率。
常见现场装箱方式有三种:纯人力、人力配合叉车(半机械)、托盘化全机械装柜。通常全机械化(托盘货 + 叉车堆装)效率最高、货损最少。
装箱之前,需要注意:
驶入有顶集装箱的叉车应具备起升功能、低门架和低驾驶顶罩,并配备适当照明;
密闭空间优先电动或防爆叉车,不宜使用液化石油气(LPG)发动机叉车;
集装箱核定项之外需要算上托盘、衬垫、支架、绑扎带本身的自重。
装箱载重
Packing Weight
一、不能超过额定总质量
二、60/50 规则
三、重心偏心率 ≤ ±5%
四、重心高度
五、集装箱的地板承重
衬垫与填充
Lining and padding
CTU Code 对衬垫的定性是:让载荷均匀分布、防止下层货物被压坏、防止运输中搬运移动。
常用做法
底部铺木板,顶部盖纸板或天然纤维垫,侧板加木/夹板(防冷凝水滴落);
包装之间用木板、小木方形成间隙;复杂不相斥的货物用胶合板/托盘隔断;
货物与堆放面不是直接接触时,用橡胶垫、塑料片或硬纸板做防滑垫。这一步能减少后续系固工作量。在同等工作条件下,摩擦系数提高,所需绑扎道数下降。
隔离与加固
Isolation and Reinforcement
隔离要求
重货不压轻货与易碎包装;
单个包装的强度要能支撑上方所有货物重量;
尖锐边缘的物件不与表面不坚固的货物相邻;
扬尘/脏污货物不与清洁或易污货物相邻(尤其是多孔包装的食品);
散发潮气的货物不与怕潮货物相邻;
有气味的货物不与易吸味货物相邻(茶叶、咖啡、香精、橡胶制品是重灾区);
液体货物不堆在固体货物之上;
互不兼容的货物同箱时必须分隔或用封套材料有效保护;
所有特别注意的装载标记一律遵守("此面朝上"、"最大堆码层数"等);
理应接受承运人/监管机构查验的货物,尽量堆放在箱门端,避免被翻箱。
危险货物的装箱适用专门的强制性国家标准 GB 40163—2021《海运危险货物集装箱装箱安全技术要求》,对装箱前准备、装箱操作、封箱、装箱后要求与记录单证都作了规定;以及 IMDG 规则的隔离要求与《集装箱装箱证明书》制度。
上海海事局自 2021 年 12 月起试行"海运危险货物集装箱装箱远程智慧管理系统"(沪海便函〔2021〕206 号)。
装箱检查员须通过系统上传装箱前、装箱中、装箱后三类照片与箱号,上传时需人脸识别并开启手机定位。未上传照片、照片晚于电子装箱证明书提交、定位不在已核查场站范围内、系统货物信息与 EDI 申报不符的,一律不得装船出运。
加固要求
集装箱本身配有专门的原厂系固点,应当使用它们;禁止的是钻孔、焊接、切割、私自加装螺栓等一切改变箱体结构的行为。
也就是说,这些点的承载能力远低于很多人的想象,货物在海运中承受的横向加速度可达 0.5~0.8 g,铁路调车冲击甚至可达 2~4 g。重件的系固要分散到多个系固点,并优先使用更强的底部锚点。
箱体的侧壁、端壁、门板强度相对较弱。 支撑和塞紧不要直接撑在这些地方形成局部受力,必须设法让支柱撑在集装箱的主要受力构件上(角柱、框架、横梁)。
加固方式
1. 支撑:用方木等做支柱固定货物;
2. 塞紧:用方木在水平方向加固,或在空隙中插入填塞物、缓冲垫、楔子,形成相互咬紧的整体货垛;
3. 系紧:用绳索、绑带直接绑扎。此时必须使用边缘平滑的护棱,避免切割捆带和包装;不同弹性模量的捆带不要混用;海运钢丝绳绑扎宜选用钢丝绳卡组合;敞顶箱应避免使用钢带绑扎。
在任何情况下,不得在箱体上钻孔、焊接或切割,这会破坏箱体水密性与 CSC 合规状态。
封箱之后的注意事项
After sealing the container
VGM:验证重量
自 2016 年 7 月 1 日起,SOLAS 公约第 VI/2 条修正案强制生效:载货集装箱在交付船舶运输前,托运人必须验证其实际毛重——这就是 VGM(Verified Gross Mass)。
验证方法:整体称重法或累加计算法;
允许误差:不得超过 ±5%,且最大不超过 1 吨(两者取小);
未取得验证信息,或验证重量超过最大营运总质量的集装箱,承运人不得装船;港口经营人不得安排其装船,海事管理机构可抽查并重罚。
封条:带唯一识别号
需施封的,应在完成装载后立即施封;封条应带有唯一的识别号并符合 ISO 17712 要求(机械封条标准)。
编辑|拔小娇
审核|戴为贇、黄夏怡
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