目 录 Table of Contents
1 常用包装材料技术要求
1.1 木箱
1.2 纸箱
1.3 EPE 塑料泡沫
1.4 防静电 EPE 塑料泡沫
1.5 普通 PE 胶袋
1.6 防静电普通 PE 胶袋
1.7 防静电屏蔽袋
1.8 压敏胶带
2 包装件尺寸要求
2.1 原包装直接发货物料
2.2 正常发货物料
3 包装数量要求
3.1 原包装直接发货物料
3.2 正常发货物料
4 包装防护要求
4.1 物理和机械防护要求
4.1.1 包装材料试验结果判定标准
4.1.2 设备外观试验结果判定标准
4.1.3 设备机械性能试验结果判定标准
4.1.4 设备电性能试验结果判定标准
4.2 防潮、防静电要求
4.3 特殊防护要求
5 包装标识要求
5.1 一般标识要求
5.2 外包装标签标识
6 实装率要求
7 包装法规要求
7.1 包装环保要求
7.2 法检物料包装要求
7.3 原产地与净重标识要求
8 其它要求
9 货物到达华为时的外观要求
9.1 原包装直接发货物料
9.2 正常发货物料
10 附录：华为原包装直接发货物料识别方法
表目录 List of Tables
表 1 物料标签具体要求
图目录 List of Figures
图 1 木箱托盘结构示意图
图 2 物料标签推荐样式
图 3 光盘标识示例
图 4 尾箱标签推荐样式
范围 Scope:
本规范适用于华为技术有限公司及其子公司的采购物料。若特定类物料有专用规范（如蓄电池执行 DKBA3417），则优先执行专用文件。文中未区分“正常发货”与“原包装直接发货”时，要求均适用。
简介 Brief introduction：
本规范规定了华为采购物料的包装基本要求，是判定来料包装合格性及市场投诉责任的主要依据。只有符合或优于本规范的物料方可被接收。
关键词 Key words：
采购物料、原包装直接发货物料、包装技术要求
引用文件：
下列文件中的条款通过引用成为本规范条款。注日期的引用文件，其后续修改单或修订版不适用；不注日期的引用文件，其最新版本适用。
术语和定义 Term&Definition：
1 常用包装材料技术要求
1.1 木箱
1）根据物料特点及防护要求，可采用封闭箱或花格箱。
2）毛重≥50kg 的木箱，必须方便叉车作业：底部离地高度 H＞95mm，左右木墩间距 L＞530mm（见左图）。毛重＜50kg 的木箱，需方便人工或叉车作业：底部离地高度 H＞30mm 或端面增加把手（见右图）。
3）推荐采用免熏蒸胶合板。若使用其他材料，抗压强度需≥65MPa 并经华为确认。若使用实木且客户地区有要求，需提供熏蒸证明及标识。
4）胶合板含水率≤18%，实木含水率≤20%。
5）板材须采用环保胶粘接，表面不得发霉。
6）钉合连接时，钉尖不得外露，入板深度≥板厚 50%。钉距 150mm±50mm；同排水平钉距≤90mm；起止钉距端部≤30mm 且须双排打钉。
7）木箱成分须符合目的地法律法规，如发往美国加州需符合甲醛释放量≤0.08PPM 的要求。
1.2 纸箱
1）技术指标不得低于 GB 6543 第 1 类箱标准。
2）粘合剂须为淀粉类或同等环保型，禁用硅酸钠等非环保粘合剂。
3）外观要求丝印清晰、尺寸准确，内表面钉头不得外露。
4）封箱可选择钉合或压敏胶带粘合。
5）采用胶带粘合时，顶底面须采用"H 型”封口（先中缝后两侧）。纸盒折叠口须封闭。
1.3 EPE 塑料泡沫
1）密度需 ≥20kg/m³。
2）成型、热合或胶粘处必须牢靠、无缝隙。
1.4 防静电 EPE 塑料泡沫
1）表面电阻＜1×10¹¹Ω，或＞1×10⁹Ω但静电衰减时间＜2 秒（50%RH 环境下，1KV 降至 100V）。
2）防静电性能须均匀分布，原则上禁止表面喷涂处理。
3）使用寿命≥半年。
4）无异味、无腐蚀性。
5）其他要求参见 1.3 条。
1.5 普通 PE 胶袋
1）封口抗拉强度≥胶袋本身强度。
2）热合处无皱纹气泡，其他部位气泡直径＜2mm。
3）无分层、穿孔、破裂、粘连及异物。
1.6 防静电普通 PE 胶袋
1）表面电阻＜1×10¹¹Ω，或＞1×10⁹Ω但静电衰减时间＜2 秒。
2）防静电性能须均匀分布，禁止简单表面喷涂。
3）使用寿命≥半年。
4）无异味、无腐蚀性。
5）其他要求参见 1.5 条。
1.7 防静电屏蔽袋
1）表面电阻及体积电阻均在 1×10⁴Ω至 1×10⁹Ω之间；屏蔽泄露电压＜30V。
2）显著位置须有 ESD 警示标识及环保循环标志。
3）防静电性能须均匀分布，禁止简单表面喷涂。
4）无异味、无腐蚀性。
5）其他要求参见 1.5 条。
1.8 压敏胶带
1）材质为聚丙烯（PP）。
2）水性粘合剂，采用溶剂型或乳液型丙烯酸酯，PH 值 7.0-9.0。
3）厚度≥0.05mm，建议宽度＞72mm。
4）拉伸强度≥30N/10mm，180°剥离强度≥5.5N/25mm，初粘力≥13#钢球，持粘力≥24 小时。
5）外表无开裂、损伤等缺陷。
2 包装件尺寸要求
2.1 原包装直接发货物料
1）同一厂家同一 ITEM 的外尺寸必须一致，变更前须通知华为（特殊订单和尾数箱除外）。
2）外尺寸应尽量匹配 40HQ 集装箱内尺寸，以提升利用率并降低货损。长宽整数倍建议为 12000mm 或 2300mm，高整数倍为 2300mm 或 2600mm。当地采购物料需满足当地主流集装箱标准。
2.2 正常发货物料
不作包装尺寸要求。
3 包装数量要求
3.1 原包装直接发货物料
1）单元包装数量应尽量满足常用订单配置（由华为提供），每箱数量须保持稳定，更改需提前声明。
2）多件套物料须在箱内附配置清单，并粘贴于主设备包装箱上，体现对应关系。
3）不同编码物料严禁混装。
3.2 正常发货物料
对包装数量不作特别要求。
4 包装防护要求
4.1 物理和机械防护要求
包装须具备足够的防护能力，确保产品在运输、搬运、仓储中不受损（正常发货物料除外）。除非特别说明，包装须能抵御震动、冲击和跌落。测试标准可选用 ASTM D4169、NEBS GR-63-CORE、ETSI 或华为内部规范。实验后须按以下标准验收。
4.1.1 包装材料试验结果判定标准
① 木箱或纸箱无破损和功能损伤。
② 缓冲材料无变形、不可恢复压痕及破裂。
③ 防潮袋无明显漏气。
④ 防静电袋无直径超过 10cm 的孔洞破损。
4.1.2 设备外观试验结果判定标准
① 整机无变形。
② 外观无划痕、凹坑和掉漆。
③ 接触部位无磨痕、压痕及相互变形。
④ 机械固定和连接处无松动脱落。
4.1.3 设备机械性能试验结果判定标准
① 子架、机框、模块及机架连接螺钉无松动脱落。
② 电源模块、支撑架、机框等无变形。
③ 插拔模块（风扇、防尘网、单板等）无松动。
④ 机框内螺钉连接件无松动。
⑤ 单板插拔元器件、接口板电源线及信号线无松动。
⑥ 单板直立元器件无变形和松动。
4.1.4 设备电性能试验结果判定标准
按照整机调测发货合格标准检测电性能。任何不符合项均判定为不通过。
4.2 防潮、防静电要求
1）原则上物料入箱前均需套装普通 PE 袋、防静电 PE 袋或屏蔽袋。未套装者视为无防尘防划伤要求且自带防潮功能。吸潮包材不得直接接触无有机涂层的金属表面。潮湿敏感器件必须做防潮处理。
2）含静电敏感器件的单板务必使用屏蔽袋，模块使用防静电袋内包，辅以防静电 EPE 缓冲，外部采用木箱或纸箱包装。
4.3 特殊防护要求
需特殊防护的物料，除满足上述条件外，还须符合设计文件的特定技术要求（如不锈钢或铝型材面板贴膜等）。
5 包装标识要求
5.1 一般标识要求
1）同一厂家同批次物料的包装方式及标识格式必须一致，不同批次须区分生产日期、版本号。
2）外表面必须标识毛重、外形尺寸、循环使用标志，并按 GB191 或 ISO 780 丝印“小心轻放”、“向上”、“怕湿”、“堆码极限层数”等标志。原包装直接发货物料必须包含堆码层数，且设置需优化空间利用。重心偏移的包装件须标识“重心点”。
3）毛重及外形尺寸误差范围为±3％（正常发货物料除外）。
4）危险品须按 GB190 丝印危险品标志。
5）禁止倾斜/倒置的物料须粘贴防倾斜/防冲击监视标签。
6）必须按海关要求标识原产地国家信息（印刷或标签），确保与单据及实物一致。多产地物料须在外箱标签及装箱单上明确各产地数量。ASN 打印标签供应商需在系统中输入。
5.2 外包装标签标识
1）木箱每端面右上角各贴 1 张物料标签（共 2 张），纸箱贴 1 张（端面右上角，空间不足可贴侧面右上角）。托盘集合包装时，标签距顶面及右侧面约 60mm。同批同编码货物标签位置须一致，码放时需外露。
2）物料标签由供应商登录华为 ASN 系统输入信息并打印，尺寸为 A4 纸的 1/8，格式以系统为准。
3）华为规格书有明确要求的，以规格书为准。
4）箱内有光盘的物料，标签备注栏须标明数量及用途（格式：*CD (operating system/driver/software/manual)），无法判断的统一标注为 software。
5）供应商可保留自有标签，建议紧靠华为标签粘贴。
6）非满箱货物（尾箱），须在纸箱两端面各贴 1 个尾箱标签（一个在物料标签下方，另一个在对面）。底色为黄色 PANTONE 109C，边框文字黑色，字体黑体。若尾箱内有空箱填充，须粘贴“空箱”中英文标签。
7）有版本要求的物料，外包装及二次包装箱均须增加版本标识，且同箱内版本须一致。
8）集合包装箱内的最小包装标识须包含：物料编码、型号、数量、代码、批次号等。标签格式如下，尺寸不得超外箱标签，且同箱仅能有一个物料标签。
9）直提、直发物料标签要求：格式内容由华为海外唛头人员邮件发送，粘贴位置按《包装件标签粘贴工艺规范》执行。木质包装件标签四角须用订书钉固定（距角点 20mm 范围内，行钉方向一致，每角 1 颗，共 4pcs），不得打在文字或条码上。
图 7 参考订书机
注：馈管、电池等实木包装箱，标签长度方向中间需增加 2pcs 钉，共计 6pcs/张标签。
10）直发、直提物料箱单要求：须提供箱单并保证与实物一致，格式参照附件《箱单模板》。
11）其它标签（环保、条码、特殊标识等）粘贴在物料标签正下方或右方。
注：各类标签不得覆盖储运标识，位置冲突时向包装箱面中心移动。