9 月 9 日，工业 AI 与具身智能创新发展大会在沈阳举行。上海德迩象网机器人有限公司（简称“德迩象网”）董事、首席技术官宗文豪出席大会并参与圆桌对话。他指出，数字智能已完成虚拟世界的革新，而具身智能正开启实体制造的全新变革。
德迩象网董事、首席技术官宗文豪在论坛上发言
数字智能难以直接平移至实体制造
宗文豪认为，当前主流 AI 与工业场景的融合并非一帆风顺，数字智能的红利难以直接复制到实体制造业。大模型与 AI 智能体本质是基于文本、图像及视频数据训练的虚拟产物，擅长处理标准化、规则化的虚拟任务，却无法应对复杂、动态且非标准化的物理现实。
他强调，工业制造工况瞬息万变、生产工艺因厂而异、操作精度要求严苛，不存在通用的固定模板。唯有赋予 AI“实体躯干”，使其具备感知、适配及操作物理设备的能力，才能真正扎根工业场景，推动智能制造的柔性升级。
以普惠化方案打破工业 AI 落地壁垒
针对工业场景的复杂性，宗文豪提出应通过通用硬件降低成本、以简易平台降低门槛、以柔性适配解决痛点。德迩象网致力于利用场景原生技术打破融合壁垒，让智能制造从头部企业的专属转变为万千制造企业的标配。
依托母公司德尔股份的海外工厂背景，德迩象网深谙用工短缺与成本高企等痛点，坚持从真实场景出发，探索具身智能的落地路径。面对中小制造企业“用不起、学不会、落地难”的困境，公司摒弃传统高端定制化思维，主打普惠化、轻量化与场景化解决方案，旨在破解工业 AI 规模化难题。
打造轮式双臂平台与一站式赋能体系
在硬件层面，德迩象网联合国内头部企业打造专属轮式双臂工业操作平台。相较于传统固定式机械臂，该一体化设备兼具稳定性、可靠性与节能优势，能更好适应车间复杂路况与多变工位，显著降低运维成本。
在软件层面，公司搭建了一站式全流程具身智能赋能平台，整合数据采集、模型训练、推理部署及迭代优化等功能。普通产线技术人员仅需简单操作即可完成机器人适配训练与工艺部署，无需复杂的代码编程或专业算法支持。
德迩象网秉持精准务实理念，通过开放的技术工具与智能体系，协助工厂将专属工艺与实操经验转化为机器人可执行的智能语言，实现老旧产线与智能设备的深度契合，切实解决个性化生产难题。
本次大会作为 2026 全球工业互联网大会的重要平行论坛，由新华社品牌工作办公室与中国财富传媒集团联合主办，中国财富网等单位承办，并获千寻智能、翼菲科技等行业领军企业支持。（张炳君）
