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采购人没有听过“卡拉杰克觉真”怎么行，那么到底如何去划分呢？实操来了，耐心看完，不是标题党哦！
“你们家物料分类吗？”
“分啊，ABC啊”
“怎么分的？”
“……”
露馅了，绝大多数采购都说，自己家的物料分类了，供应商也分类了，到底怎么分的？谁分的？几乎说不清楚（不排除，有人间清醒的啊）。员工内心回答“我上班时候，就是这样的啊，难道不对嘛”；老板内心回答“原来咨询老师给我们辅导的时候就这么分的啊”。无可厚非，采购部门对于物料分类、供应商分类90%的原因就是为了应付ISO审核，市场上99%的审核老师都会这么问，你这么回答，完美通过。
但是今天想要说的是，物料的分类对于采购来说意义不大，物料的分类对于仓库、对于生产来说意义更大一些。与采购打交道的是供应商，是人，其实我们应该对供应商进行分类更有意义。业内有个很好的模型叫做卡拉杰克矩阵。
动态卡拉杰克矩阵
卡拉杰克矩阵就是按照不同的维度，一般是价值（过去一个周期不同品类或者供应商的采购金额合计）和供应风险水平（供应的难易程度）两个维度，将物料品类或者供应商进行分类。分成：关键物资（供应商）、瓶颈物资（供应商）、杠杆物料（供应商）、一般物料（供应商），将来对不同的物料或者供应商进行“因类施策”的管理。
1.划分依据
理论是一回事儿，实操又是一回事。这里先说说，划分的标准：
（1）价值维度。可以理解为过去一个周期内不同品类或者供应商的供应金额。只要有采购订单记录，就能够用系统或者EXCEL透视出来。可以直接按照采购金额给其划分等级。
（2）供应风险水平维度。供应风险水平可以定性的理解为，供应的难易程度。这里可以将风险水平划分为9个等级。比如某个品类或者供应商全国只有凤毛麟角的几家，或者这家供应商是客户指定的强势供应商等等，相对来说供应风险水平就比较高，反之低。那么，问题来了，如何定性的去评价呢？也有很多方法，这里既不拍脑门也不复杂化，介绍两个简单易行的指标。
比如：供应商的供货周期
可以理解为供货周期越长，风险和不确定性就越大哦！
比如：供货及时率
可以理解为供货及时率约高，供应风险就越小哦！
一般企业可以用这两个指标定量的判断供应风险水平了，作为个人来讲是可以实施的。当然也有更科学更全面的，太复杂的就得按照项目去做了。
2.划分类别
根据以上两个指标，将物料（或供应商）进行分类。
按照实际数据，对物料或供应商数据进行打分，最后形成我们的卡拉杰克矩阵。
卡拉杰克矩阵
需要说明的是，不同物料品类或供应商在不同的象限，应该是动态调整的，变化的。建议以半年或一年为周期进行重新调整（使用超级表、透视表可实现实时动态）。针对不同类别的物料或者供应商采取不同的策略，就是所谓的因类施策。
那么如何因类施策，很多教材或讲座中都有体现，建议大家可以形成文字化的资料，形成《供应商“因类施策”管理程序文件》，由于篇幅有限，这里简单示例一下。
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