不止于轴承：舍弗勒中国区首届工业轴承科技日，藏着怎样的工业版图？- 大数跨境

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不止于轴承：舍弗勒中国区首届工业轴承科技日，藏着怎样的工业版图？

荣格智能制造

2026-09-11

导读：深化南京布局，投资建设工业轴承测试中心

编辑 / Jeffie

当前，中国工业正加快向高质量、智能化、绿色化方向发展。随着风电、铁路、工业自动化、精密装备、航空航天等产业不断升级，客户对轴承等核心零部件的需求已经从产品性能进一步延伸至设备可靠性、运行效率和全生命周期价值。作为一家专注驱动技术的科技公司，舍弗勒持续深耕轴承这一核心技术领域，同时基于长期积累的材料、工程、制造和数字化能力，不断拓展应用至更加广泛的工业场景。

9月9-11日，舍弗勒中国区首届工业轴承科技日在南京举办。以“聚焦轴承，不止于轴承”为主题，本次科技日通过主题分享、圆桌讨论、行业技术论坛及应用展示，集中呈现舍弗勒在轴承及工业领域的技术积累、工程能力和创新成果。活动期间，本刊记者还走进舍弗勒南京工厂，近距离感受这座“斑马”工厂如何以数字化、智能化手段赋能高效运营与精益制造。

Part 1

轴承品质，关乎工业装备的“生命线”

在风力发电机、铁路车辆、机床、造纸设备和工业传动系统中，轴承往往处于关键受力位置。一旦发生异常，轻则设备停机、产能损失，重则引发安全风险。可以说，轴承的品质直接决定了这些行业装备能否长期稳定运行。

长期以来，舍弗勒围绕轴承材料、结构、润滑、热处理、精密制造和应用技术持续投入，并建立了涵盖研发、工程和制造的完整能力。本次科技日展示了Mancrodur^®高性能轴承钢、铝合金保持架开发、塑态油长寿命免维护润滑材料开发、导电密封系列化技术开发、盾构机轴承浮环密封开发等多项技术成果，也体现了舍弗勒在基础研究和工艺创新方面的持续投入。

为了让核心技术更直接地对接实际工业应用，本次科技日围绕能源、交通出行、医疗、航空航天、重型装备、动力传动、非公路机械和精密装备等领域，通过八大行业展区集中展示产品和解决方案。其中既有面向风电、铁路等行业的高可靠性解决方案，也有服务机床等精密装备的高精度轴承技术，以及面向电机、齿轮箱和电驱动等应用的相关产品。

舍弗勒中国区首届工业轴承科技日

舍弗勒首届工业轴承科技日集中展示了面向各行业的技术及应用解决方案

面对工业装备向高性能、高效率和智能化发展的趋势，客户对轴承的需求也正在从单一产品性能，转向对整个传动系统和设备运行表现的综合要求。轴承的选型与设计越来越需要与设备结构、运行工况、负载特征以及维护方式协同考虑。舍弗勒依托长期积累的行业知识和工程技术能力，将产品开发、仿真分析、应用工程和技术服务结合起来，深入参与客户的设备开发与技术优化，帮助客户提升设备可靠性、运行效率，并降低全生命周期成本。

值得一提的是，舍弗勒始终将标准化作为推动技术创新、产业协同和高质量发展的重要抓手，积极参与中国标准化体系建设，持续把全球领先的技术积累与本土产业实践相结合，助力关键领域标准水平提升。近年来，舍弗勒主持或参与制定国际标准、国家标准、行业标准、地方标准及团体标准累计达40余项，标准化成果覆盖滚动轴承、汽车零部件、风电装备、智能运维、智能制造、铁路装备等多个重点领域。

Part 2

不止于轴承，拓展驱动技术新领域

舍弗勒在工业领域长期以轴承技术见长，但其产品和解决方案早已超越“轴承”，逐步形成了覆盖旋转运动、直线运动、精密传动、状态监测、数字化服务和系统解决方案的综合技术体系。围绕客户设备的完整运动链条，舍弗勒能够进一步提供导向、驱动、定位、智能润滑、状态监测和智能维护等产品与服务，帮助客户提升设备效率、可靠性和全生命周期价值。

在直线运动领域，舍弗勒通过收购伊维莱（Ewellix），进一步完善了从丝杠、直线导轨、直线轴承，到电动执行器、升降柱、直线电机及精密直线运动模组的产品布局，形成了更加完整的直线技术产品组合，能够根据客户具体应用需求，有针对性地提供涵盖直线导向、驱动和定位的电气化解决方案。

与此同时，舍弗勒正在积极拓展新的应用领域。2026年初，公司在太仓成立舍弗勒具身智能（太仓）有限公司，开展人形机器人关键零部件及子系统的研发与生产。舍弗勒深耕制造领域数十年，拥有丰富的供应应用场景，了解人形机器人在实际应用中的需求，这些为开发人形机器人核心零部件奠定了基础。

在低空经济领域，舍弗勒参与汇天陆地航母X3飞行器项目，为其提供飞行电驱核心零部件——电机定转子总成。舍弗勒在航空航天及汽车电驱动领域丰富的专业知识、产品开发和量产经验，在支持客户打造高效、可靠的电驱系统方面发挥了关键作用。这些超越于“轴承”之外的解决方案，充分体现了舍弗勒作为一家专注驱动技术的科技公司的战略定位。

Part 3

工业4.0：让设备从“被动维修”走向“主动维护”

数字化、智能化和可持续发展，是舍弗勒推动技术创新、业务协同与运营模式升级的重要驱动力。本次工业轴承科技日，舍弗勒通过交互式参观体验，展示了如何以数字化、智能化赋能卓越运营。

工业4.0正在改变工业产品的价值创造方式。传统轴承或机械部件主要承担支撑、传动和导向功能，而在数字化时代，产品还可以通过传感器、数据采集和分析系统，持续反馈自身状态以及设备运行状况。

经过二十余年的持续深耕，舍弗勒工业4.0已构建起覆盖状态监测、智能润滑、智能维护工具三大核心领域的产品与服务矩阵，持续推动轴承及其他驱动产品从“被动维修”向“预测性维护”和“主动性维护”转变。通过监测振动、温度、转速、载荷或润滑状态，可以更早识别异常趋势，并在故障发生前安排检修。与传统的定期维护相比，预测性维护能够减少不必要的更换，降低突发停机风险，并帮助客户优化备件库存和维护资源。

科技日上，舍弗勒工业 InVerse数字化生态系统亮相。这是一套面向工业旋转设备健康管理的一站式专业解决方案，采用“感知层-算法层-应用层”三层架构，构建从设备多物理量数据采集、场景化的智能分析诊断到线下服务中心运维落地支撑的完整闭环：

在感知层，通过在线与离线状态监测系统，融合多物理量传感器、智能采集设备、智能润滑解决方案及 Arcanol轴承专用油脂高效配合等覆盖产品全生命周期应用的先进技术，为设备安全稳定运行提供全面、精准的数据基础；
在算法层，集成舍弗勒自研的百余种全栈算法，结合专业第三方机构认证的算法能力和轻量级场景化大模型，最大化释放工业数据价值，提升设备状态识别、故障诊断与预测分析能力；
在应用层，支持多端数据可视化和运维数字化，结合舍弗勒专家报告与专业故障解析，帮助用户快速定位设备根因、优化维护决策，推动工业设备管理向数字化、智能化和预测性维护转型。

可持续发展同样是舍弗勒卓越运营的重要组成部分。舍弗勒将可持续发展融入产品研发、生产运营、供应链管理以及员工与社会责任等各个环节，致力于通过创新技术和高效解决方案，提升能源与资源利用效率，减少产品全生命周期中的环境影响。

Part 4

深化南京布局，投资建设工业轴承测试中心

舍弗勒（南京）有限公司成立于2011年，是舍弗勒在中国第一家、全球第二家获得集团精益生产最高评级的工厂，也是舍弗勒集团在亚太地区唯一的滚针供应基地。当前南京工厂建有4个生产厂房和1个中央仓库，生产面积260,000平方米。其中四号厂房于2021年正式启用，生产800毫米以上的大尺寸风电主轴轴承、重工轴承、齿轮箱轴承等产品，每年可为中国市场提供约超1万套风电轴承，是亚太地区最大的风电轴承生产基地之一。

9月9日，舍弗勒与南京江宁科学园签订投资协议，将在南京江宁科学园投资建设工业轴承测试中心，主要开展风电及其他工业轴承的测试与验证。规划中的测试中心位于南京江宁科学园三期工业园内，距舍弗勒南京生产基地约500米，占地30亩（20,000平方米），将建设一套具备25MW及以上风力涡轮机测试能力的风电主轴系统测试台架，预计于2028年第一季度投入运营。

签约现场：舍弗勒中国区工业事业群负责人温豪定与江宁科学园负责人代表双方签字，舍弗勒集团工业事业群首席执行官萨沙·扎普斯（后排右二），中国区首席执行官张艺林博士（后排右一），南京市副市长、江宁区委书记张蕴（后排左二）以及江宁区副区长陈志海（后排左一）见证签约。

据悉，该测试台架用于大尺寸风电主轴系统测试与验证，可模拟客户真实的传动链结构和载荷工况，满足型式试验及应用验证需求，覆盖极限载荷测试、鲁棒性测试和加速耐久测试，全面支撑风电主轴承的性能验证与可靠性评估。台架具备良好的扩展性和适应性，可支持不同兆瓦等级、不同使用场景及未来新型风电产品的测试验证需求。平台建成后，将进一步增强舍弗勒在风电领域的技术服务能力，助力本土客户缩短研发周期、提升产品质量。

“中国市场拥有丰富的工业应用场景，也是舍弗勒全球业务和创新体系的重要组成部分。”舍弗勒中国区首席执行官张艺林博士表示，“中国制造业正在持续升级，客户对于技术创新、产品可靠性和本土化服务提出了更高要求。舍弗勒将继续加强中国的研发、制造和创新能力，把全球技术积累与中国市场的实际需求结合起来，与客户和合作伙伴共同推动技术成果落地。”