点击蓝字 关注我们
9月9日上午8时30分，供应链运营中心一楼大厅内，检查组成员准时集合。一场覆盖生产作业区、办公区域及公共属地的6S专项检查就此展开。与以往不同，此次检查同步涵盖走动管理、改善两个模块，办公室走动管理也一并纳入。
检查组由中心相关负责人带队，先后来到仓储库区、园区运营、办公区域等场所。在园区运营部，检查人员对照《6S检查规范标准》逐项查看：物资是否定置摆放、标识标牌是否清晰完整、通道是否畅通。针对个别区域存在的时间过长导致标识模糊等问题，检查组现场拍照记录，明确整改责任人和完成时限。
危化品仓储公司是此次检查的重点区域之一。检查组查看库房设备维护、安全警示标识设置及周边环境整治情况，对发现的杂物堆放、房屋漏水导致墙面破裂等问题逐一登记。与此同时，办公室走动管理同步展开，检查人员走进各办公室，围绕桌面物品定置、文件归档、线路规整、环境卫生等方面细致查看。
“6S不是一阵风，赛马更不是走过场。”检查组负责人表示，此次检查严格对照“赛马”办法中的考评流程执行。检查前，各支部已按要求完成线上表格填报；检查中，模块团队开展现场检查和交叉互查，同步测算进步分；检查结束后，结果将于当月30日前完成打分统计并报送JES管理办，次月15日公示排名。
与过去相比，“6S赛马”新规法更加注重质量导向和长效保持。横向赛马以支部为单位按月考评，部门得分由计划完成、月度检查、互查、特色、进步分五部分构成，其中月度检查占比最高，涵盖整理、整顿、清扫、清洁、素养安全六大维度；纵向赛马聚焦模块团队创新赋能成效；单点赛马则设立“进步奖”，鼓励各单元立足岗位实施单点改善。“办法明确要求避免‘突击式’迎检，强调把6S要求融入日常工作流程。”6S检查组负责人应慧娟介绍。
检查结束后，中心随即召开简短碰头会，对发现的问题分类梳理、明确整改责任分工。据统计，本次检查共发现各类需协调处理事项11项，需进一步整改10项，截至目前，已落实完成13项，其余均在9月14日前完成闭环。下一步，中心将持续深化6S“赛马”机制，把走动管理与日常巡查、改善提案结合起来，推动现场管理从“突击整治”向“常态保持”转变，以整洁有序的现场环境和严谨规范的管理作风，为供应链安全高效运行夯实基础。
审核 / 高利荣
文图 / 朱睿
编辑 / 朱睿
浙江巨化供应链官方微信
巨化供应链 链接你和我
