折叠屏手机巨头同台竞技：铝消费赛道的结构性扩容与升级趋势- 大数跨境

阿拉丁铝产业链服务平台

2026-09-09

导读：2026年1-7月手机铝消费量约为5.37万吨。

本周华为、小米相继发布折叠屏旗舰新机，苹果秋季发布会也有望推出首款折叠屏产品，这是折叠屏问世以来三大头部品牌首次在同一时间窗口、同一高端价位带展开正面交锋。在这场关乎高端市场话语权的争夺中，柔性显示模组、精密铰链、UTG超薄玻璃等核心增量部件被视为竞争焦点，而支撑起整机结构与体验的铝合金材料，正随着折叠屏市场从小众走向主流，迎来需求规模扩容与应用价值升级的双重产业机遇。

一、手机大盘承压下的结构性增长：折叠屏成为核心增量引擎

从行业供给端来看，国内手机产量已进入存量调整阶段，整体呈现波动态势。根据相关数据显示，2024年国内移动通信手持机全年累计产量达16.70亿台，同比增长7.8%；其中智能手机累计产量12.47亿台，同比增长8.2%。2025年受需求疲软、换机周期拉长影响，全年累计产量回落至15.41亿台，同比下降5.8%；其中智能手机累计产量12.69亿台，同比下降0.9%。进入2026年，行业调整态势延续，截至三季度国内移动通信手持机累计产量为7.74亿台，同比下降3.4%；其中智能手机累计产量6.48亿台，同比下降3.3%，大盘整体仍处于底部修复阶段。

折叠屏则是大盘中逆势增长的核心细分赛道，成为拉动行业结构性升级的关键动力。从中国市场季度出货量来看，2024年国内折叠屏手机全年出货量达916.7万台，上半年受益于新品密集发布实现高速增长，一季度同比增长83.0%，二季度同比增速更是达到104.6%，下半年增速逐步回落。2025年折叠屏市场延续扩容态势，全年出货量突破千万台大关，达到1001.2万台，同比增长9.2%，显著跑赢整体手机市场大盘；其中一季度同比增速仍维持50.2%的高位，展现出较强的市场韧性。

从市场格局来看，国内折叠屏市场呈现多强竞争的态势。2024年荣耀凭借多款产品领跑市场，三季度市场份额达到21.9%，全年持续占据头部位置；vivo、小米、OPPO等国产品牌紧随其后，三星则占据部分高端市场份额。2025年市场格局有所调整，荣耀优势依然显著，三季度市场份额达11.2%，OPPO、小米、vivo、三星等品牌份额相对均衡，整体市场竞争充分，技术迭代持续加速。进入2026年，随着苹果首款折叠屏产品落地、华为三折叠机型放量、国产中端折叠屏下探大众价位，行业将迎来新一轮增长拐点，市场规模有望进一步扩大。

二、折叠屏重构机身结构体系，铝材单耗与应用场景双提升

折叠屏的形态创新本质上是结构工程的全面升级，相比传统直板手机，其内部堆叠、运动机构、支撑体系的复杂度显著提升，这也让铝合金的应用从单一的中框架构，渗透到更多新增功能部件中，直接推动单台用铝量大幅增长。

从基础大盘来看，传统直板手机的铝材应用已形成成熟的量化体系。据阿拉丁（ALD）测算，单台直板手机的铝材用量约为60-67.5克，占整机重量的24-27%左右，涵盖中框、内部支撑、散热结构等多个部件。2024年国内手机市场全年铝消费量约11.35万吨，2025年受总产量回落影响，全年铝消费量约10.37万吨，2026年1-7月已累计消耗铝材5.37万吨。

而折叠屏的结构升级直接推动单台铝耗显著抬升。据阿拉丁（ALD）调研了解，折叠屏手机的单机铝合金用量较传统直板机提升约2.3倍，单台耗铝量可达150克以上。用量提升的核心来源包括三大场景：

其一，机身中框依然是铝材用量的核心载体。折叠屏拥有内外双屏对应的双中框结构，中框总长度与用料面积显著大于直板机。作为承载屏幕、电池、主板等全部元器件的主体骨架，中框对刚性、抗摔性与重量控制的要求极高。目前中端折叠屏普遍采用6000系铝合金，高端机型则普及7000系航空级铝合金，例如小米18 Fold便搭载7系铝合金中框，三星Galaxy Z Fold7采用增强型装甲铝边框。在折叠屏向轻薄化持续演进的路线下，高强度铝合金仍是兼顾性能与成本的最优选择，也是厂商控制整机重量的核心抓手。

其二，铰链外围结构件成为铝材的新增量市场。铰链是折叠屏的核心运动部件，核心转轴与齿轮多采用钛合金、液态金属等高强度材料以保障几十万次开合寿命，但铰链外罩、装饰外壳以及次级支架、滑轨基座等非核心受力部件，几乎全部采用铝合金材质。这一方案既实现了与中框外观质感的统一，又能有效控制铰链系统的整体成本——在当前存储等核心硬件成本高企、厂商利润承压的背景下，成为全行业平衡体验与成本的通用选择。

其三，内部支撑与散热系统深度渗透铝材方案。折叠屏内部空间更为紧凑，对结构防护、电磁屏蔽与散热效率的要求更高，主板保护盖、芯片屏蔽罩、电池仓支撑板等大量采用铝合金板材，同时实现结构防护、电磁屏蔽与辅助导热三重功能；不少机型还将铝合金中框与散热结构一体化设计，直接作为芯片热量向外传导的核心路径，节省内部堆叠空间。此外，侧边按键、SIM卡托、摄像头装饰圈等精密外观件也普遍采用铝合金加工，适配阳极氧化、喷砂等多样化表面处理需求。

三、高端竞争倒逼材料迭代，铝材呈现分层应用与技术升级趋势

伴随头部厂商加速角逐高端市场，折叠屏对材料可靠性与轻量化的要求持续抬升，行业并未出现铝材被全面替代的趋势，反而形成了“分层应用、持续升级”的发展格局，铝材的技术附加值不断提升。

一方面，整机材料体系分层化特征显著。高端折叠屏仅对铰链核心转轴、屏幕主支撑等极端受力部件进行材料升级，替换为钛合金、不锈钢或液态金属；而中框、铰链外壳、内部支撑等占金属结构件绝大多数比例的部件，依然以铝合金为主。这一策略既保障了核心部件的超长寿命与可靠性，又充分发挥了铝合金在成本、重量、加工性能上的综合优势。从整体用量看，铝合金在折叠屏整机金属结构件中的用量占比始终保持最高，是名副其实的结构材料主力。

另一方面，铝材自身向高性能方向加速迭代。行业内7000系航空铝合金正在从高端旗舰向中端机型快速普及，材料强度与抗形变能力持续提升；同时前沿技术路线中，铝基金属玻璃复合材料、铝基复合增强材料等正在研发落地，目标应用于铰链结构与关键支撑件，可同时保留铝材的轻量化优势与更高的强度、耐磨性，为下一代更轻薄、更可靠的折叠屏提供材料支撑。这一演进方向，恰好匹配了折叠屏行业“超轻薄、高可靠、长寿命”的技术发展主航道。

四、产业拐点已至，国产铝加工产业链乘势价值升级

折叠屏市场正从“百家争鸣”进入“巨头角力”的新阶段，上游材料产业链将迎来确定性的增长红利，国产铝加工企业也将借此实现价值跃升。

从需求增量测算，若2026年市场保持两位数增长，叠加苹果入场带来的增量拉动，全年折叠屏用铝增量将进一步扩大。尽管从绝对量上看，折叠屏用铝在手机整体耗铝中的占比仍处低位，但其单位价值远高于普通直板机用铝——高端折叠屏采用的7系航空铝合金、精密加工结构件，单价较传统6系铝材提升35%以上，叠加铰链用超薄铝材、高精度压铸铝件等高端产品，将显著拉动铝加工行业的产值增长。

从产业链格局看，国产供应链在折叠屏核心部件上已具备全球竞争力，而铝合金精密结构件正是国内消费电子供应链的传统优势领域。中国企业在铝挤压、CNC精加工、表面处理等环节拥有成熟的产能规模与成本优势，伴随华为、小米等国产头部厂商持续领跑折叠屏市场，国内铝加工企业将深度受益于订单规模的增长，进一步巩固在全球消费电子铝材领域的主导地位。

更重要的是，折叠屏对材料精度、性能一致性、轻量化的极致要求，将反向推动国内铝加工行业的技术升级。产业需求将引导行业从常规消费电子铝材，向航空级高性能铝合金、铝基复合材料等高端方向延伸，推动产业链从简单加工向高端材料研发与精密制造升级，与柔性显示、精密结构件等赛道共同支撑中国折叠屏产业链的全球竞争力。

从首款商用折叠屏问世到国内年出货量突破千万台，八年时间里折叠屏已从概念尝鲜走向主流市场。三巨头同台竞技不仅将加速折叠屏的普及，更将推动整条产业链的深度重构。阿拉丁（ALD）认为，在这场产业变革中，铝材作为经典的结构材料，并没有因形态创新而淡出舞台，反而凭借极强的适配性与性价比优势，在新的结构场景中持续扩容，并沿着高性能、复合化的方向不断升级。可以预见，伴随折叠屏市场的持续增长，铝材赛道的结构性价值将进一步释放，成为消费电子材料领域不容忽视的增长主线。

经过多年的积累和扎实推进，阿拉丁铝消费小组深入调研、反复论证、逻辑梳理，形成了包含房屋建筑、交通运输、电力、机械设备和家居家电等十余个铝应用板块的较为完善的数据架构。从2024年5月份开始，阿拉丁铝消费小组持续推出中国铝消费月度分析报告及专题报告，向铝行业从业者展示中国最全类目铝消费数据和增长变化，为大家判断市场走势和行业前景提供参考依据！我们希望此报告能够终结困扰铝行业从业者多年的“中国各领域铝消费增长变化趋势”的问题！

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