文丨韩笑
在一场以增材制造（3D 打印）为主题的专业展会上，打破技术圈层、直面大众消费者的入口，竟是一双鞋。
“平时售价六七百，展会特价 299 元。先让客户感受产品优势，避免被高价劝退。”Formnext Asia 展会闭幕之际，销售人员仍在做最后的推广。
此类场景在展会中屡见不鲜。据统计，本届 Formnext Asia 至少有 18 家企业展示 3D 打印鞋应用。在众多展品中，3D 打印鞋凭借高吸睛度与即时体验感，成为最易被普通观众“种草”的品类。
Formnext 展会起源于德国法兰克福，自 2021 年进军亚洲以来，已在深圳国际会展中心举办多年，迅速崛起为亚太区增材制造行业盛会。2026 年 Formnext Asia Shenzhen 于 8 月 28 日落幕，为期三天，汇聚全球 90 个国家和地区的专业观众。作为行业“风向标”，其参展阵容与展品分布精准折射出产业趋势。
本届展会呈现出四大核心线索：头部消费级品牌全员集结、减材制造企业（桌面 CNC、UV 打印）异军突起、金属 3D 打印集中爆发，以及 AI 技术向建模与打印全流程的深度渗透。那双被推销的鞋子，正是这些宏观趋势在消费端的微观缩影。
01 头部消费级品牌全员集结
本届展会展览面积达 20000 平方米，吸引超 330 家国内外企业参展，覆盖从消费级到工业级设备、材料、振镜、扫描仪及 AI 建模工具的全产业链。
相较于传统的扫码送礼，本届展会的引流礼品更具行业特色：3D 打印耗材、打印笔、弹力球及玩具等。据现场观察，至少十余家企业通过赠送此类实物周边吸引客流。
拓竹科技、创想三维、快造科技、爱乐酷、闪铸科技等头部品牌悉数亮相，展位人流密集。部分品牌因展位面积有限，反而呈现出更加拥挤热闹的景象。
各品牌标语凸显其战略定位：创想三维强调“消费级 3D 打印第一股”，彰显其今年 5 月在港交所上市的里程碑意义；拓竹科技则打出“让 3D 打印进入千家万户”，展现普及行业的决心。
快造科技以"3D 打印项目众筹金额全球第一”为标语，重点展示拥有独立四头并联系统的新品 Snapmaker U1。该产品此前在 Kickstarter 创下 12 小时众筹 4700 万的纪录，仍是本次展会的核心展品。
创想三维首次公开展示搭载 KliTek™多喷嘴技术的 K3 打印机。该机型采用四喷嘴并行架构，换喷嘴仅需 5 秒，整组换料控制在 15 秒内，有效解决多色多材料打印中的效率与浪费痛点。尽管尚未正式发售，其在社交媒体上已引发广泛求购讨论。
02 减材制造企业抢占 C 位
本届展会显著变化在于桌面 CNC 和 UV 打印企业的强势入局，与增材制造企业形成“双雄并立”之势。CNC 作为桌面创客新工具，在融资、产品发布及市场教育方面全面加速。
造物时代、无限工坊、数马三维、俩棵树四家代表性企业齐聚一堂，分别从高精度三轴、智能五轴等不同技术路径切入，推动精密加工从工厂走向桌面，从专业迈向大众。
造物时代（Makera）：主打高精度三轴机型，以轻量化、低门槛及内容生态见长；
无限工坊（InfiMaker）：由前大疆团队创立，聚焦智能五轴联动，通过自研 CAM 软件实现全流程自动化；
数马三维（Xhorse3D）：母公司在汽车数控钥匙机领域市占率极高，2019 年启动桌面五轴 CNC 研发，2025 年将相关业务拆分为独立品牌；
俩棵树（TwoTrees）：深耕消费级三轴雕刻机，产品线丰富且性价比高，融入安全光栅等易用性设计，适合新手入门。
相比 3D 打印，CNC 消费级进程稍晚，多款产品处于发布或众筹阶段。无限工坊携正在众筹的桌面 5 轴新品 InfiMaker K1 亮相，现场提供直接参与众筹的渠道。
UV 打印成为另一意外热点。长朗科技展位观众云集，其推出的“四合一”双喷头个人 UV 打印机 ePrint（集成 UV 打印、DTF 烫画、DTG 直喷及 UV DTF 功能），2025 年众筹总额达 429 万美元。今年该产品回归国内，在深圳 INNO100 全球创新旗舰店完成线下首发。
现场观众频繁对比 ePrint 与安克创新旗下 eufyMakeE1 的区别。官方用户社群热度高涨，首批群聊已满，第二批亦近 200 人，用户主动要求参观公司及获取更多产品视频资料。
03 3D 打印鞋走向产业化
3D 打印鞋凭借趣味性与丰富款式成为展会焦点。目前工艺已趋成熟，除沙滩鞋、拖鞋外，运动鞋与凉鞋亦可量产。其具备透气舒适、防水免刷洗等优势，脏污后水冲即净。
本届展会至少有 18 家企业涉足 3D 打印鞋全产业链，并同期举办首届国际 3D 打印鞋履设计大奖，涵盖设计、品牌、设备、材料及综合类奖项，邀请全球顶尖设计师与从业者评审，助推产业标准化发展。
阿迪达斯、耐克等国际巨头已通过品牌影响力与持续迭代完成早期市场教育。预测显示，未来 5 年全球 3D 打印鞋市场规模有望突破 500 亿元。
目前主流技术为光固化与 FDM。FDM 成本低（约 40-50 元/双）但耗时长（可达 10 小时）且弹性稍差；光固化成本高（约 100 元/双）但效率高（约 4 小时）。耗材方面，树脂材料效果优于 TPE、TPU，更易达到售卖标准。
当前市场售价普遍在五六百元以上，展会促销价多在三四百元区间。空实科技工作人员指出，价格难以下探的主因是生产工艺尚未纯自动化，后处理仍需人工打磨、喷漆及烘烤。即便拥有五六十人的工厂，日产能也仅约 300 双。
“产能受限构成了行业护城河，避免了资本驱动下的无序大规模扩张，对小卖家更为友好。”该工作人员表示。
04 金属 3D 打印集中爆发
“单人单日触达 13 个意向客户，团队日均获客超百。”金属 3D 打印企业铬莱铂的工作人员描述了现场的火爆景象。
金属 3D 打印应用场景日益多元。除传统领域外，甚至出现定制别墅扶梯等创新案例，其成本低于传统人工弯折，且制作周期更短。
不同于非金属打印，金属 3D 打印主要采用不锈钢、钛合金、铝合金等材料，多为工业级应用。该技术源于军工航天，逐步渗透至医疗、汽车及模具领域。本届展会显示，其正进一步拓展至消费电子、珠宝及人形机器人等终端消费市场。
现场大量设备厂商与服务提供商联合参展。一家原从事树脂打印的服务商看准风口，去年在东莞新建工厂，全职转型工业级金属打印服务。
针对客户对粉末成型强度的顾虑，服务商指出：“金属 3D 打印件强度已媲美甚至超越 CNC 铸造件，无需担心易碎问题。”
05 AI 重塑 3D 打印工作流
AI 应用已从单纯的“生成模型”延伸至建模优化、纹理处理、拆件及打印全流程监控。展会现场，多家企业提供 AI 图生模型及代打印服务，用户上传照片即可生成手办模型并邮寄到家。Meshy AI、Tripo AI、Hi3D、DreamTech、Deep-Mesh、美构、Hyper3D 等企业纷纷亮相 AI 专题。
设备厂商亦将 AI 深度植入新品。创想三维 K3 打印机实现 RFID 耗材自动识别、切片参数智能匹配及异常检测（如意面、堵头），配合腔体摄像头与手机 App 实现远程监控。
铬莱铂推出的桌面级金属设备 DP-C1 支持 AI 语音输入、手绘转模型及拍照生成，大幅降低 C 端操作门槛。其配套云平台允许无建模基础用户一键打印云端模型。
此外，AI 算力需求催生了服务器散热新市场。3D 打印可制造复杂弯曲的水冷板，而绿光激光技术的突破解决了铜材料高反光、难打印的痛点。从铜材料、绿光设备到散热组件，一条全新产业链正在形成。
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