【总第318期公开课】VSM价值流分析与改善实战训练营开课啦！- 大数跨境

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【总第318期公开课】VSM价值流分析与改善实战训练营开课啦！

戴明精益管理咨询

2026-09-07

导读：在现代企业中，精益生产已成为提升效率和竞争力的关键策略。

课程背景

在现代企业中，精益生产已成为提升效率和竞争力的关键策略。价值流分析（Value Stream Mapping，VSM）和价值流设计（Value Stream Design，VSD）作为精益生产的重要工具，能够帮助企业识别并消除流程中的浪费，优化价值创造过程。然而，成功实施这些工具的关键在于拥有专业的内部讲师团队，他们不仅精通理论，更具备将知识传授给他人的能力。

本课程旨在培养企业内部的精益生产讲师/顾问，重点提升学员在价值流分析与设计方面的专业知识和教学技能。通过系统的培训，学员将掌握如何绘制和分析价值流图，设计优化方案，并有效地将这些知识传授给团队成员，推动企业的精益转型。

现状价值流图

未来价值流图

课程输出

1、产品族/服务现状价值流图；

2、现状意大利面条图；

3、现场现状问题清单；

4、产品族/服务未来价值流图；

5、产品生产线未来布局图；

6、产品族/服务价值流预期改进目标和收益；

7、产品族/服务价值流改善行动计划。

课程收益

系统掌握价值流分析与设计的方法，能够独立绘制现状图和未来图。
学会识别流程中的增值与非增值活动，制定有效的改进策略。
提升在企业中实施精益生产的能力，推动流程优化和效率提升。
获得丰富的实战经验，具备培训他人的能力，成为企业内部的精益讲师/价值流教练。

课程大纲

第一讲：价值流战略导入

1. 课程目标及训练营日程安排

2. 批量排队作业与单件流生产模式工厂模拟

3. 价值流定义

4. 价值流经理

5. 价值流活动团队建设（成立价值流活动小组）

6. 价值流图绘制层次

7. 价值流图的作用和优势

8. 价值流战略

9. 价值流图基本符号练习

10. 价值流现状和未来图介绍

11. 价值流改进案例分析

第二讲：价值流现状图绘制

1. 现状图绘制的十大步骤

2. 选择价值流

3. 绘制整体作业流动

4. 设别关键指标

5. 完成数据表

6. 绘制库存标记

7. 时间线填充

8. 时间增值比例

9. 绘制物料供应

10. 绘制信息传送

11. 绘制改善项目

第三讲：价值流未来图设计

1. 按理想状态改进价值流

2. 对未来图的10大提问

3. 使用节拍时间

4. 创建连续流动

5. 使用看板拉动

6. 补充拉动

7. 识别生产排成点

8. 选择均衡方式

9. 品质内置

10. 识别和改进设备损失

11. 创建标准作业

12. 重新设计流程&产品

13. 评估现状图

14. 设定改进目标

15. 绘制未来状态图

16. 创建未来图的步骤（价值流设计）

17. 全面总结 – 价值流

18. 价值流实践计划

第四讲：价值流活动总结发表

1. 团队研讨完成未来价值流图绘制

2. 小组活动完成现状和未来布局图绘制

3. 小组研讨完成改善预期指标设定

4. 团队活动完成现状问题点的描述和图片揭示

5. 团队活动完成改善行动计划的梳理

6. 团队汇报发表会准备

7. 团队价值流活动汇报发表

8. 老师点评分享

9. 总经理点评及总结发言

10. 价值流分析活动总结

讲师简介

张小伟

职业经历：

河南戴明企业管理咨询有限公司创始人/首席顾问

许继集团有限公司（央企）精益经理/高级培训师

许昌许继电子有限公司（合资）工程部经理/精益办主任

深圳三和盛科技电子有限公司（日资）生产技术部/项目经理

广东中山骏泰集团有限公司（港资）改善技术部经理

核心专长：

● 精益生产系统推进，企业变革管理系统推进

● 价值流分析与改善（设计）项目实施策划

● 日产训版权TWI-JI/JR/JM/JS一线主管（班组长）工作技能训练

● 日产训版权MTP企业中高层（部门经理、总监）管理技能训练

● 全面流动管理, 离散型制造行业物流系统转型

● 工厂精益布局设计，3P 生产准备流程，新工厂建设辅导

● TLGL精益领导力训练营

● 企业战略协同（方针管理），企业经营现状诊断及精益系统评估

核心课程：

《精益运营系统/精益战略到落实》、《八大浪费的识别与消除》、《现场5S与可视化管理》、《标准化作业建立与改善》、《VSM/VSD价值流分析与设计》、《SMED快速换型/换产/换模》、《JIT准时制生产方式沙盘实战》、《3P生产准备流程/布局与生产线设计》、《突破性精益改善周推行实务》、《TPM全面设备管理》、《TWI-JI一线主管工作指导技能训练教程》、《TWI-JR一线主管工作关系技能训练教程》、《TWI-JM一线主管工作改善技能训练教程》、《TWI-JS一线主管工作安全技能训练教程》、《MTP-6企业中高层管理技能训练》、《TL/GL精益领导力训练营》、《TWI/JI-TTT工作指导讲师育成班》、《TWI/JM-TTT工作改善讲师育成班》、《TWI-JS一线主管工作安全技能训练教程》、《MTP-TTT中高层管理技能讲师育成班》、《VSM-TTT价值流分析与改善讲师育成班》等。

张老师拥有超过20年精益推进实施和咨询经验，在电力装备、航空航天、机械加工、电子电器、生物制药、汽车、建材等行业拥有丰富的精益推进经验与大量的成功案例。负责从企业内部现场改善到供应商精益推进和实施的全面精益转型工作。擅长系统性导入精益，从企业系统性诊断到企业转型策略拟定，同时辅导企业中高层管理者领导力转型与精益推进专员技能提升，并且提升现场管理水平，从而实现企业精益系统转型。曾在日本、美国、德国等接受过高级精益教练的训练。

经典案例：

集团精益转型：辅导国内最大电力装备制造集团企业三年实现精益转型：涵盖试点导入事业部的深度转型，年均效率提升25%，订单准时交付率提升20%，第三年度实现利润率提升50%的卓越绩效。同时在整个集团形成一点带面的精益推进势态。

IMS精益生产系统构建及实施：辅导国内最优秀的某电力装备行业在推进精益十年的基础上构建IMS智慧制造体系，导入全面变革管理体系，构建完善的以职能单位为主导的日常改善系统以及以项目团队为主导的辅助企业绩效持续提升的项目改善系统，协助此企业运营指标连续的国内保持第一，远远超越竞争对手。