做音频品牌、跨境出海的人,对市场趋势往往有清晰判断,有的甚至已经拿出了成熟的外观设计与功能构想。
但在方案选型、结构研发、声学调校到合规量产这一端,缺少一个能精准承接产品构想、把想法高效落地为稳定量产产品的专业伙伴。
能贴片、能组装的工厂随处可见,但真正愿意全程陪跑,把一个概念、一份设计一步步打磨成参数达标、品质可控、合规可售、可长期迭代的成熟产品的全链路合作伙伴,并不多。
启迈荣誉墙
从概念到量产
我们全链路一次接完
一款音频产品从想法到上市,中间隔着方案选型、芯片搭配、电路设计、结构堆叠、声学调校、外观工艺、包装视觉、测试标准、量产稳定性等诸多环节。
中小品牌、企业很难在内部配齐研发、结构、声学、供应链和品控的完整团队。工厂若只管生产,试错成本和沟通成本全由客户自己扛。
我们的全链路定制,就是承接从概念到量产的全部工程实现:ID设计、芯片方案、结构设计、声学调校到包装视觉,让客户专注产品定位与市场运营。
研发核心成员平均行业经验10年以上,累计持有50+自主专利。客户提出需求,我们基于技术积累快速判断可行性与成本边界,避开无效试错,压缩项目周期。
量产端搭了全流程品控:
原料入库核验、SMT抽检、工序巡检到成品全功能检测,批次执行统一标准,守住大货一致性。
原料仓库
HiFi小尾巴半成品测试
HiFi小尾巴成品测试
车间注塑区
多系列产品已通过CE、FCC、RoHS及Hi-Res认证,覆盖欧盟、北美等主流市场准入,客户可以基于成熟方案定制可复用认证资料,显著缩短上市周期。
一对一专人服务
保障项目进度高效透明
定制项目里,客户怕的不是技术问题,是“沟通断层”。
有客户踩过坑:
同时对接结构、声学、生产三个窗口,需求调整要反复沟通。一次外壳颜色变更,生产端没收到同步,打样出来还是旧版,来回耽误半个月。
我们的做法是“专人一对一”:
每个项目配专属技术对接人和项目跟进人,从需求沟通到量产交付,客户只对接一个窗口。
客户只需明确目标用户、核心功能和预算,其余由对接人统一协调,定期同步进度、提前预警风险,让客户能把更多精力放在市场拓展与品牌运营上。
一位跨境客户要做一款Type-C小尾巴,主打手机便携听歌:音质较直推有感知提升、底噪低、声音耐听。
我们配合其定位先细化三个问题:
目标价位的成本怎么分配?
适配什么耳机品类与阻抗?
用户听什么风格的音乐居多?
随后输出三档芯片方案,客户按市场定位快速选定。
之后从外观效果图逐版比对、紧凑体积下的布局平衡,到针对流行、人声的定向调音,每版都给实测频响曲线与失真数据,确认后再推进。
最后产品按期上市,成为该客户当年的主力型号。
整个过程中,客户全程把控产品定位与核心方向。我们负责全链路的技术落地与量产推进。
这也是我们对 ODM/OEM 服务的理解:
你明确产品目标与市场需求,我们把目标拆解为可研发、可制造、可测试、可交付的完整产品方案。
启迈部分HiFi产品
BJ12 HiFI小尾巴
W048 HIFI 耳机
BA31 HIFI小尾巴
HA04 PRO HIFI小尾巴
音频制造行业,做基础生产代工很容易。
但要把产品构想高效落地为可稳定量产、经得住市场检验的成熟商品,需要完整的全链路能力做支撑,也需要对项目全流程节奏的精准把控。
启迈不追求做规模最大的工厂,只希望成为客户愿意长期合作、彼此信赖的制造伙伴。
如果你有音频产品规划,正在找能并肩推进落地的制造伙伴,欢迎后台联系我们。

