倍可机器人（无锡）有限公司是一家自主研发设计生产工业机器人及提供机器人工业自动化系统解决方案的高新技术企业。
倍可机器人以"事半功倍、稳定可靠"作为品牌核心定义，聚焦弧焊领域。通过减轻自身负载提升本体性能提高速度，科学运动控制核心算法让轨迹更准，选用最优零部件确保质量稳定。
公司坚持自主研发，拥有数十项发明专利。在焊接技术方面，从超薄到超厚、从黑色到有色、从拼接到角接、从平焊到立焊、从V型到U型坡口、从月牙摆到螺旋摆、从飞行起弧到高速鱼鳞焊、从焊丝寻位到电弧跟踪、从激光寻位跟踪到3D机器视觉、从参数化编程到离线仿真，倍可机器人在焊接机器人领域具备强大技术实力。
本 次 参 展 展 品
倍可免示教悬臂双机智能焊接工作站（BR-2010A Pro/XB12-A8DP MAX）
本次展会重点展出悬臂倒挂双机器人地轨一体化工作站，现场进行实物动态焊接演示，还原船舶、桥梁、重工构件真实生产工况，直观展示免示教、双机协同完整作业全流程。
亮 点 预 告
1.真正免示教，告别人工示教编程：导入3D模型，3D视觉扫描识别工件，自动提取焊缝、生成焊接轨迹、规划焊枪姿态，无需熟练编程人员，普通操作工即可上手，换产无需重新示教，大幅缩短新产品调试周期。
行 业 优 势
当前船舶、钢结构、桥梁、工程机械、重工装备行业普遍面临熟练焊工紧缺、工件品类多、换产频繁、大件焊接效率低、焊接质量不稳定等痛点。
倍可免示教悬臂双机工作站跳出传统机器人“必须示教编程” 的模式，面向重工厚板行业，不依赖高级编程人才，兼顾效率、柔性与焊接一致性；相比单机工作站，双机同步焊接缩短工时，降低工件热变形；悬臂+地轨结构，覆盖大尺寸工件，无需庞大变位设备，节省车间占地，适配中小及大型制造工厂智能化升级改造。
企 业 新 品
1. 压力容器埋弧焊一体化解决方案：面向压力容器筒体，融合激光视觉，实现埋弧自动寻位跟踪、多层多道自动焊接。
2. 免示教火焰切割工作站，导入下料图纸，视觉自动识别，自动生成切割路径。工件随意摆放，无需繁琐编程，改款换产直接干。厚板、异形件轻松搞定，降本提效。
技 术 突 破
1. 免示教智能焊接算法迭代：优化复杂构件焊缝自动提取，针对筋板密集、断续焊缝、异形坡口工件，焊缝识别成功率进一步提升；自动工艺库根据板厚自动匹配焊接参数，减少人工调参工作。
2. 双机器人协同调度技术：自主任务分配、路径规划、碰撞奇异点规避，双机可以同时处理同一工件不同焊缝，也可分工处理双工位工件，实现工位交替作业，提升设备利用率。
3. 数字孪生远程运维体系：现场数据实时回传，支持远程诊断、工艺参数下发，降低售后上门频次。
展 会 签 约 & 意 向 动 态
展会现场接待钢结构、船舶重工、压力容器、盾构机配套、特种车辆等行业客户批量来访，多批客户现场观看动态焊接演示，对免示教、双机协同方案高度认可。
收集有效客户信息多条，客户需求集中在：船舶，桥梁，重工等行业，后续将推进实地看厂、方案细化、样机测试工作。
主 营 产 品
1.悬臂系列免示教焊接工作站：7/8/9 轴悬臂单机、悬臂双机工作站，适配船舶、桥梁、电力、钢结构、重工框架、拱梁、驱动架等大件焊接。
2.地轨式系列免示教焊接机器人：长行程地轨机型，适配超长构件批量焊接。
3.配套方案：火焰切割配套、焊接烟尘除尘成套方案，实现焊割除尘一体化交付。
核 心 技 术 （ 亮 点 、优 势 ）
优势：导入三维模型，3D 激光视觉扫描工件，自动识别工件姿态、焊缝位置，自动生成焊接路径；无需逐点示教，工件摆放容错高，小批量多品种工件换产快，摆脱对高级焊工、编程人员依赖。
优势：79 轴灵活运动，可实现平焊、立焊、船型焊等全位置焊接；双机智能任务分配，同步作业减少焊接变形，双工位交替作业提升设备产出效率，自动做碰撞检测、奇异点规避，设备运行安全稳定。
优势：内置海量厚板、不锈钢等工艺包，根据板厚、坡口形式自动匹配电流电压、行走速度、摆枪参数；支持多层多道排布，焊接质量一致性高，降低调试门槛。
优势：虚拟仿真与现场实时联动，可提前模拟焊接路径；生产数据统计，支持远程查看生产状态，便于工厂数字化管理，可对接 MES 系统实现智能制造升级。
优势：地轨做防飞溅防护，适应车间恶劣焊接工况；硬件模块化设计，维护便捷；支持手眼自动标定，减少现场调试工时。
目 标 客 户
钢结构生产企业、船舶及海工配套企业、钢结构生产企业、盾构机装备制造企业、压力容器制造企业、特种车辆（厢式货车液压尾板、驱动架）生产企业、工程机械配件厂，以及寻求焊接自动化升级改造的中小型重工制造工厂。
应 用 领 域
船舶小组立构件、钢结构建筑、盾构机配套结构件、压力容器、管法兰不锈钢焊接、厢式货车液压尾板与驱动架、除尘设备框架、工程机械小件批量焊接等场景。
典 型 项 目 & 合 作 案 例
1.船厂企业项目：采购倍可悬臂双机免示教工作站，用于小组立批量焊接，实现免示教自动焊接，双机同步作业，单班产出提升，解决焊工招工难问题，构件焊接合格率显著提升。
2.重工装备配套工厂：应用于盾构机结构件、驱动架焊接，工件种类多、换产频繁，依靠免示教功能，新产品导入仅需导入三维模型，大幅缩短新产品调试周期。
3.特种车辆配件厂商：用于厢式货车液压尾板框架焊接，断续焊缝多，工件规格多，设备柔性适配多规格工件，实现车间自动化改造。
9月16日-19日，倍可机器人将在南通国际会展中心A367展位恭候各界朋友莅临现场，参观指导。
由江苏省工业和信息化厅、江苏省交通运输厅，江苏海事局指导；南通市人民政府、中国船舶工业行业协会，通泰扬高技术船舶和海工装备国家先进制造业集群主办；南通市工业和信息化局、南通市交通运输局、南通海事局，南通市海洋发展局承办；哈尔滨工程大学、江苏科技大学、中远海运重工有限公司、招商局船舶工业集团有限公司、上海振华重工（集团）股份有限公司，中国国际海运集装箱（集团）股份有限公司等单位协办的“2026第七届南通船舶海工产业展”将于9月16-19日在南通国际会展中心隆重举行。
本届展会总面积超3万平方米，将汇聚10多个国家和地区的500多家企业联合参展，设立总装建造、海工装备、船舶修理、船舶配套、船海服务等传统展区；还将设立数字化制造、智能制造、绿色制造、产业生态体系服务等专业化展区；以及海洋新能源装备、海洋新材料、海洋渔业装备、海洋文旅装备、港口航道等海洋新技术和装备展区；突出“高端化、品牌化、国际化、专业化“，全面展示船海产业链最新产品和技术。参观参会请联系：陈经理 18998463573
展会聚焦船舶海工、海洋产业，围绕技术创新、产教融合、投融资对接，举办多场高水平学术交流会议；开展总装企业集中采购、专业观众走访园区企业、帆船游艇体验等特色活动。
诚邀国内外船舶海工总装建造、配套设备、研发设计、船舶服务企业及科研院所、高校、投融资机构莅临观展，走进国家级高技术船舶与海工装备产业集群，共享科创成果，共拓海洋商机。
