非标产业家

2026-09-02

导读：行业风向标：非标自动化已经进入下半场，全球化布局、智能化转型、专业化经营，机遇与挑战并存吗

文

章

摘

要

非标自动化行业正陷入一个怪圈：订单增长超20%，利润却没有增长；企业规模做到200人，车间却依然像手工作坊。当“机会主义时代”落幕，仅靠抱住大客户就能起飞的红利已消失殆尽。第三届中国智能装备产业高质量发展大会直击这一痛点：缺订单是假象，缺利润是真问题，而缺利润的本质是管理不专业。

2026 第三届中国智能装备产业高质量发展大会落下帷幕。1万亿规模市场的非标自动化赛道，告别规模竞争时代，全球化、专业化、智能化成为行业破局核心。本文完整复盘大会全部观点、圆桌金句、落地解法与标杆案例。

高质量发展大会成功举办

2026年7月18日，由非标产业家、e-works数字化企业网主办，研选工场承办，苏州工业园区科创企业联合会、深圳市工业自动化行业协会、中国包装联合会包装智能装备专业委员会、富士康校友会华东分会、精采汇、海龙非标智造圈、托斯拉自动化协办的“第三届中国智能装备产业高质量发展大会暨2026智能工厂非标定制自动化集成商百强榜颁奖典礼”在江苏省苏州市成功举行。

智能装备是智能制造的核心支撑，推动我国制造业由规模扩张转向质量跃升。当下产业正在发生两大深刻变化：

✅ 企业竞争逻辑转变：从规模比拼走向细分赛道深耕，构筑自身核心竞争力；

✅ 新技术加速落地：AI 大模型、工业智能体渗透研发、生产、交付全链路，驱动产业迭代升级。

本次大会以「从规模化走向专业化，从自动化走向智能化」为主题，汇聚 700 余位产业链嘉宾，包含非标百强集成商、配套服务商、终端制造企业。吉阳智能董事长、伟本智能董事长、合心机械董事长、斯莱克董事长、重庆机电总经理等数十家百强企业负责人现场参会，搭建起技术交流、资本对接、供需协同的产业平台

大会初衷：读懂行业的时代风向

非标产业家创始人彭国华为大会致开幕辞，介绍了本次大会的发起初衷和长达6个月的筹备历程，并解释了办会初衷：读懂非标自动化的时代风向

2024年，笔者撰写了非标自动化“六化”发展趋势文章《2024年，如何破卷、破圈、破局，这篇漫画文章总算说清楚了》，发布后在行业内产生一定反响，一些非标百强企业将文章在内部分享转发；2025年，AI浪潮席卷全球，笔者梳理了AI与非标制造的关系，将行业领军企业家的观点与自身多年一线走访的判断相结合，清晰把握到行业发展的核心风向：行业正在从规模化走向专业化、从自动化走向智能化。2026年1月第三届大会的整体策划正式启动。逐一梳理企业经营痛点、筛选实干型分享嘉宾、敲定完整议题框架，历经半年打磨，最终落地开幕

大会共有15个主题分享，可归纳为四大主题：

-提出问题：行业形势怎么看

-分析问题：企业痛点怎么办

-诊断问题：专业能力需改善

-解决问题：降本增效怎么干

提出问题：行业形势怎么看

要研判行业走向，首先需对行业现状做全面梳理，这是管理决策的基础。

（一）形势怎么看之一：行业总体保持稳定增长

国家智能制造专家委员会委员、e-works CEO黄培博士重磅发布了《2025—2026智能工厂非标定制自动化集成商百强榜暨研究报告》。他详细阐释了报告的研究背景，揭晓了“2025—2026智能工厂非标定制自动化集成商百强榜”榜单，并围绕非标定制自动化集成行业的市场格局、发展现状、百强集成商区域分布、下游服务行业、营收规模、投融资及产业并购动态等维度展开深度分析。同时，他结合百强集成商的创新实践与成功经验，分享了智能工厂非标定制自动化集成商的七大成功之道：

持续深耕主业，前瞻布局高潜力赛道；
以研发创新为核心，持续筑牢核心技术壁垒；
推进标准化、系列化、模块化，打造可复用的解决方案；
严格控制规模与成本，通过分包协作分散经营风险；
以数字化技术赋能，强化项目全流程管控能力；
转型全链条服务，绑定客户长期合作价值；
强化生态协作，稳步推进全球化出海。

他指出，当前智能工厂非标定制自动化集成商数量众多，但水平良莠不齐，业内也缺乏对智能工厂非标自动化产线及其工程造价的科学客观评价标准。

关于非标自动化行业整体市场形势，黄博士提到百强企业的主要情况如下：

2025年营业额较2024年同比增长约6%；
有64家实现营收增长，36家出现下滑；
2026年以来，上市节奏明显加快；
2026年总市值较去年同期增长89%；
近八成企业盈利，多重因素驱动利润增长。

（二）形势怎么看之二：新能源赛道将长期增长，成为引领非标自动化行业持续增长的火车头

2026年市场增长最快的是锂电装备制造，因此我们邀请吉阳智能董事长阳如坤以“锂电装备制造发展展望及技术发展趋势”为主题进行分享。他立足我国电池制造产业现状及未来能源与存储需求，剖析了先进电池大规模制造的核心问题与挑战。他指出，电池制造的本质是利用光、机、电技术实现对电池成型的控型、控性，实现最高质量与效率，其中光学、检测、控制与微加工是挑战的根本。在他看来，电池制造仍处于实验室阶段，需要制造技术创新；电池大规模制造的关键在于实现物料流、信息流及能量流的连续化。他还重点分享了物理AI在极限制造中的落地价值。

关于非标自动化行业市场前景，阳如坤说：

电池行业增长非常迅速，过去15年几乎维持35%以上的复合增长率，去年增长62%，今年估计也可能超过50%。未来30年也能持续30%的增长做制造业若能遇上这样一个行业，足以让人倾注毕生精力。因为它能长期维持如此高速的增长，为行业带来巨大机遇。

（三）形势怎么看之三：海外市场非常大机会多

合心集团董事长胡天伟分享了“从自动化向自主化的范式转移”的行业趋势研判。这一年他对“AI+非标自动化”进行了深度思考，系统研判了全球制造业范式变革背景下非标自动化行业的发展机遇与现实挑战。他以行业共同关切的核心命题——“中国自动化产业下一步往哪走”切入，深刻剖析了传统评判体系的固有局限，解读了席卷产业的技术范式转移，提出衡量工业升级机遇的四大核心维度，并据此绘制“全球工业升级四梯队”地图，为行业同仁研判走向、挖掘机遇提供了清晰参照。此外，他还系统介绍了合心集团的战略转型、产品布局与落地探索。

关于非标自动化行业海外市场，胡天伟说，市场非常广大，但是需要分层次切蛋糕：

第一梯队市场：

覆盖：美国、德国等高端制造市场

策略：点状扎根，稳扎稳打

第二梯队市场：

覆盖：中国本土规模化制造市场。

策略：全面覆盖，分层渗透

第三梯队市场：

覆盖新兴潜力 (墨/泰/印)市场；

策略：轻资产跟随，顺势切入

分析问题：企业痛点怎么办

2024-2025年，笔者走访了大量非标自动化公司，了解到企业普遍关切的核心痛点：

-经营与管理：主要痛点有哪些对策？

-全球化出海：如何避坑、如何实现本地化交付？

-业务外包化：为何缺少优质服务商？

为此，笔者以圆桌论坛的形式，围绕上述三大议题进行了深度研讨，碰撞前沿观点、凝聚产业共识。

1. “非标自动化企业经营核心痛点与对策”圆桌对话

根据笔者的调研，非标制造存在五大经营痛点：回款、人才培养、同质化竞争、技术研发和公司盈利。本次圆桌以论坛形式围绕这五个痛点展开讨论，由e-works CEO黄培博士主持，嘉宾们围绕非标自动化企业的风险防控、产业人才培育、长效盈利增长等关键问题进行了深度探讨，并结合企业实战案例分享了独到见解。

▌如何降低回款损失｜迈为股份独立董事赵徐

应做好事先的风险防范措施

宏观视角上，做项目时要基于产业链，不仅看自己的客户，还要看客户的客户；微观视角包含两种思维：

一是“文科思维”，即写好技术协议与技术变更协议；

二是“尽调思维”，做项目前要尽调，总结为“六看”：一看老板，二看组织架构，三看决策流程，四看财务状况，五看客户在其下游的话语权，最后看终端客户究竟是比亚迪还是特斯拉。

▌如何体系化培育人才｜博众学院院长张敏三

非标自动化公司从接到订单起，就进入持续的人力消耗过程。优秀企业同样面临工程师人才不足，能真正满足需求的工程师可能不足80%，行业发展严重依赖工程师红利。博众很早就意识到这一问题，成立博众学院持续培养人才，其体外培训已达到较大规模，培训量可达2000人以上。

▌如何打造差异化竞争力｜广州明珞工业数据服务事业部总经理左志军

明珞一直在思考如何在“内卷”市场中提升差异化竞争力，主要从几个方面发力：一是深度开发差异化的产线解决方案，推动整车解决方案从非标向标准化转变，即所谓“项目标准化”，推出标准工作站；二是推动汽车装备的产业中试平台。之所以做这件事，一方面是对下游降本，另一方面也是带动上游企业快速推广拓展。

▌如何实现设计标准化｜苏州斯莱克副总经理李克坚

具体做法是通过公司内部软件的标准化与AI化实现设计标准化。由于行业人才流动大，尤其是设计人才流动频繁，斯莱克搭建了AI中台：设计人员在使用软件设计产品时，AI已持续学习其工作习惯。即便日后人员离职或跳槽，其经验也已沉淀到公司的软件系统与数据库中。新人接替工作时可在此基础上继续推进。

▌非标企业如何实现盈利｜SMC投资管理有限公司董事、总经理马清海

第一步，细分市场，真正找到需求所在，为真正有需求的市场做配套；

第二步，站在市场角度思考，客户的生存同样困难，要帮助客户活得更好、更有竞争力，即帮助客户打造竞争力；

第三步，除扩大市场外，还要抓运营，即内部的精益化运营：一方面通过扩大市场分担公司费用，另一方面通过运营提效减少费用，让企业从不盈利走向盈利。

2. “外包服务如何实现高质量发展”圆桌

圆桌论坛由非标产业家创始人彭国华主持，现场迈腾智能总经理陈家枫、江苏老师傅总经理王俊、紫邦智能科技总经理方磊、工浦教育集团执行总裁李晴芸、托拉斯自动化总经理刘波5位深耕“服务化”方向的优秀服务商代表，分享了各自的业务、优势与成功经验。

彭国华说：技术外包要转型升级，必须跳出传统管理模式和拓客方式，走数字化、精益化、标准化、平台化的高质量发展之道。

3. “全球化出海实战经验”圆桌对话

由黄培博士主持，先导集团营销总经理叶正平、合心集团董事长胡天伟、伟本智能董事长彭荣、江苏北人COO李定坤、富纳科技董事长吴加富、Trafalgar Gmbh亚太区总经理吴昊阳6位嘉宾，围绕海外市场布局与出海拓展策略等内容充分交流，分享了具备实操参考意义的行业思路与落地经验。

（1）出海是选择题还是必答题？--是匹配题

苏州富纳科技董事长吴加富认为，中国企业出海不是选择题，也不是必答题，而是一道匹配题，要根据公司的状况、实力与战略，审慎做出出海决策。

（2）出海成功的关键策略是什么？--本地化交付

无锡先导营销总经理叶正平指出，出海的关键策略是“贴近客户”加“柔性策略”。贴近客户，即以客户为中心，在距离客户需求最近的地方设立公司；柔性策略，则是让项目交付尽可能由本地工程师和本地配套企业实现本地化交付。

（3）出海经验不足的公司怎么办？--抱团学习

伟本董事长彭荣坦言，伟本是出海新兵，经验不足，也踩过一些坑；因此出海还是要抱团，依靠有经验的老大哥带路，吴昊阳和合心胡总给了他很多很好的建议。

（4）本地化交付团队怎么融合？--文化传承

合心科技董事长胡天伟介绍，其海外生产基地均为自建，即自己派人、租厂房或购地的方式建设。对于海外员工，公司有一套企业文化传承策略，用中国人的勤劳去感召外国同事。

（5）海外同质化竞争怎么避免？--不凑热闹

江苏北人副总经理李定坤笑言，江苏北人出海的原则是：哪里中国人多，就不去哪里。

（6）目前欧洲出海有哪些机遇？--抄底并购

Trafalgar Gmbh亚太区总经理吴昊阳分析，欧洲自动化正受“汽车电动化 + 能源成本 + 中国竞争”三重挤压，欧洲中小自动化公司正纷纷倒下，这给中国企业提供了抄底式并购的良好机会，并购窗口期约为18-24个月

诊断问题：专业能力需改善

综合上述形势分析，我们可以得出几点基本判断。

1. 非标自动化公司并不缺订单

目前非标自动化公司总体上并不缺订单，不仅不缺，有些行业甚至订单爆满，因此基本不存在生存问题。这一点可从大会嘉宾、SMC中国区总裁马清海的发言中得到印证：“1-6月，来自自动化装备对气动元件的需求有20%以上的增长，我们也实现了20%的增长，而现在订单可能更多，增长约50%，当前主要是交付比较困难。”

2. 行业真正的困境，实质上是缺利润

“缺利润”这个表象值得仔细分析。笔者调研过一些汽车装备自动化公司：同样规模（200-300人左右）、同样服务汽车零部件客户，有的公司人均产值只有70万元、利润不足2%，有的公司人均产值可达120万元、利润高达20%，差距十分明显。身处同样“内卷”的行业，非标企业经营管理水平的高低，对经营状况影响巨大。而那些人均产值120万元、利润率20%的公司，笔者曾深入调研，总结下来就是其精益化、数字化做得比同行好得多。

3. 利润稀薄的根源，实质上是管理不专业

得出这一结论并不难。多数非标公司创始人没有大厂背景，起初靠机加配套或外包配套谋生，夫妻店、兄弟创业模式常见，过去成功多是“抱住一个大客户”、靠时代红利起飞，属于“机会主义产物”，缺乏专业化管理基因。即便企业做大后，创始人大多也只是去门槛不高的大学商学院读了个MBA，并未学到真正的东西。

非标公司的老板们常抱怨行业日子不好过，但若换一个行业做老板，比如做汽车零部件、做工控产品，以其现有的管理能力，不出三年可能就被淘汰出局。事实上，我们也看到不少非标自动化公司拓展了新能源汽车零部件业务，但真正转型成功的，至今似乎一个都没有。

目前行业优质企业净利润仅 3‑5%，完成专业化升级，净利润有望提升至 6‑10%。

行业破局六化纲领：

国际化开源，精益化节流；

国产化降本，数字化增效；

智能化提质，服务化减人；

每一项落地，可带来 0.5%‑2% 利润提升。

解决问题：降本增效这么干

这“六化”具体体现在哪些应用场景？通常来说，降本增效主要涉及到三个流程的六个环节

1.设计流程：包括机械设计和电气设计

2.采购流程：包括国产化和采购效率

3.交付流程：包括外协管理和项目管理

本次大会，针对这六个业务流程的降本增效，大会邀请了专业的“六化”服务商，进行知识普及与案例分享。

1. 电气设计，数字化降本增效

利驰软件董事长令永卓演讲PPT（PPT点击可以打开）

（嘉宾演讲视频可以到《非标产业家》视频号上去查找学习）

利驰软件创始人、董事长令永卓带来“数据驱动非标装备行业全流程降本增效”的主题分享。他指出，非标装备制造是典型的强设计行业，设计图纸串联设计、造价、制造、安装运维全环节，但行业普遍存在两大痛点：一是电气设计缺乏标准化数据库与可复用模块，二是线束制造环节人工接线效率低、质量差。他认为，装备制造业应推动设计与制造进化——设计层面要走“数字化设计、配置式设计、AI设计”三步走，制造层面要从手工作业迈向数字孪生交付。他还分享了利驰非标装备数字制造一体化解决方案及多个行业标杆案例。

令永卓说：非标自动化公司的车间现场，如今大部分还停留在手工作坊水平，亟需大力提升数字化水平。

2. 精密部件，国产化降低成本

横川机器人中央技术研究院院长刘元江博士演讲PPT（PPT点击可以打开）

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非标自动化产品化最具代表性的技术是磁悬浮的应用。横川机器人中央技术研究院院长刘元江博士带来了“直驱电机技术及应用”的主题分享，具体介绍了直驱电机系统及其市场概况、技术突破，以及横川机器人的产品布局与应用场景。他指出，优秀的直驱电机技术是最典型的机电一体化技术体现，产品广泛应用于半导体封装设备、高档数控机床、平板显示器加工机械、机器人关节模组等领域。通过整合各领域技术，横川机器人已实现高精度直驱电机的规模化量产。

3. 机械设计，协同化提升效率

达索系统大中华区工业装备行业总监司现锋演讲PPT（PPT点击可以打开）

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达索系统大中华区工业装备行业总监司现锋围绕“数字孪生赋能非标装备高效交付”展开主题分享。针对非标装备行业高定制需求爆发、交付周期压缩、利润空间收窄的三重困境，他剖析了传统粗放研发交付模式的短板，并介绍了达索3DE非标装备一体化解决方案。该方案打通设计、业务、数据全链路，依托单一数字模型覆盖售前至运维全生命周期，借助虚拟孪生完成产线前置仿真验证，同时对项目变更、物料、工序实现全链路留痕管控。现场他还分享了3DE平台赋能非标装备项目协同及数字化创新的典型落地案例。

4. 人才培训，服务化提升质量

天天智培总经理郭仁财演讲PPT（PPT点击可以打开）

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天天智培总经理郭仁财作为优秀服务商代表，分享了如何二十年如一日专注培养电气工程师和PLC编程人才。他介绍，天天智培作为电气自动化培训学校，把教室当工厂车间，强调动手实操，学员要亲手接线、调试设备，而非仅听理论。这使学员能学到真本事，并受到装备制造企业广泛认可。关于技术服务创业，郭仁财总结了二十年的经验：一是做少、做专，只做一件事；二是长期主义，坚持二十年；三是做难的事，只教最难的岗位。

5. 采购管理，智能化提升效率

研选工场联合创始人陈堃演讲PPT（PPT点击可以打开）

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研选工场联合创始人陈堃以“从采购闭环到岗位智能：设备制造企业的AI落地实践”为主题，介绍了研选工场的团子AI和智能采购系统如何帮助设备制造业实现“采购决策有依据、交付风险可追踪、岗位经验可复制”。他指出，对设备制造业而言，企业老板真正关心的是成本、交付、风险能否及时看清。团子AI作为面向制造业的岗位智能体平台，可接入现有系统，建立岗位智能和业务知识图谱；智能采购系统则让采购项目形成可控闭环。

6. 项目管理，数字化提升效率

木白装备云创始人钱胜前演讲PPT（PPT点击可以打开）

（嘉宾演讲视频可以到《非标产业家》视频号上去查找学习）

木白装备云创始人钱胜前以“AI+数字化让装备制造订单交付更高效”为主题进行分享。他指出，高质量发展最终要形成可持续的经营结果，交付效率正成为装备企业经营质量的关键变量。木白装备云作为装备制造研产服一体化“AI+数字化”MOM，面向产研融合、订单/项目跟踪、敏捷生产、产料协同、增值服务五大关键价值场景，通过“数字化底座+AI智能体”将AI真正融入业务场景，帮助企业提升协同效率、沉淀知识经验，让数字化从“记录业务”走向“驱动业务”，让非标装备订单履约更高效。

大会还邀请了佳鱼软件、卡第那思、广州特控、亚德客、瀚码技术、苏州奥斯坦丁、苏州同烁智能、杰微电子、科拓思、速北磁驱、孚恩科技、爱合发等支持单位暨装备智造服务商的负责人上台发言，介绍各自如何为智能装备产业高质量发展赋能。受会议时间限制，部分支持单位未安排现场分享，但在展台上展示了如何帮助非标自动化公司降本增效，包括威客云、敏桥科技、思杰马克丁、华控自动化、百特威、滨湖教育等。

大会赞助和支持单位的公司介绍和联系方式（点击可以打开）

（企业代表演讲视频可以到《非标产业家》视频号上去查找学习）

标杆学习：博众成功靠什么？

大会内容基本介绍完毕。基于大会的研讨与分析，我们来看一个高质量发展的标杆案例：百强企业博众精工（百强排名No.9）。

8月底，博众精工发布半年报：上半年营收32.36亿元，同比增长72.44%；归母净利润2.57亿元，增长58.18%；至6月末在手订单95.68亿元。这家苏州典型的非标自动化企业，在体量已经高达65亿的基础上，跑出了如此亮眼的速度：

1. 上半年3C业务营收11.33亿元，作为传统主业，稳住了基本盘；

2. 新能源业务冲到17.05亿元，占比达53%。新能源锂电的第一波红利（2020—2022年）未能赶上，但第二波红利（2025—2027年）却稳稳接住；

3. 悄悄啃下了半导体设备这块硬骨头。上半年半导体业务营收2.22亿元，同比增长519.45%；至6月底在手订单6.76亿元。其高精度共晶贴片机已拿到行业全球领军企业400G、800G、1.6T的批量订单，AOI光学检测设备也送进了全球头部封测厂。

从财报可见，博众精工从拧螺丝的3C自动化线（稳住老本行），一步步摸到新能源装备（接住新红利）、再进入半导体贴片机的核心（啃下硬骨头），走出了一条高质量发展之道。靠的是什么？是运气吗？

笔者的判断是：靠的不是运气，而是十几年攒下的专业化能力的水到渠成的结果。

--专业打磨阶段：在3C行业，打磨非标自动化行业的专业化能力（数字化、精益化、国产化、服务化、国际化、智能化），把难的事做熟、把熟的事做精；

--能力平移阶段：随后通过建立新的事业部、或者投资与并购，将3C业务打造的专业化能力平移到其他领域（锂电、光伏、半导体），不豪赌不冒进，确保每个项目不失败，做好布局，储备人才与资源，然后等待风口与机遇；

--把握红利阶段：2025年锂电二次市场红利爆发，2026年半导体市场爆发，于是聚焦资源抓住新的发展机遇，把储备的人才与资源迅速释放出来，实现了高速发展。

笔者认为：博众的成功，关键在第二阶段：能力平移到其他行业，其实第二阶段的事情，很多自动化公司，都尝试过了，但是都不太成功，因为他们在第一阶段的专业化能力，没有打磨好，不能很好复制到另外一个行业，要么亏损（光伏），要么竞争力不行（锂电），要么技术不行（半导体），所以当新的机遇来临之际，只能干瞪眼。

行业风向：非标行业进入下半场

本届大会通过深度研讨的内容，也体现和反映了行业的风向正在变化，非标行业进入下半场

1. 从规模化走向专业化

2026年1月，《中国智能制造企业家生态峰会》在苏州举办，参会企业多为智能制造和非标自动化公司负责人，汇川技术董事长朱兴明分享了自身对创业的看法，戳中了所有创业者的痛点：

✅ 以前的创业是机会主义时代：机会多，只要你有一个优势就可能成功（懂技术、懂客户、有资源），有一个“力”（政策力、产品力、市场力）就够了。
❌ 今天的创业是专业主义时代：只要你有一个明显的劣势，就可能失败。

创业的底层逻辑变了：机会主义时代，有一个强项就可能成功；专业主义时代，有一个短板就可能失败。

合心机械董事长胡天伟也曾说：靠运气和规模赢来的时代已经过去，靠专业和管理活下去的时代已经到来！

本次大会上，利驰总经理令永卓也说：非标自动化进入下半场，上半场是技术创新，下半场是降本增效。

本次大会，将专业主义更加具象化了：

--国际化开源，精益化节流；

--国产化降本，数字化增效；

--智能化提质，服务化减人。

2. 从本土化走向全球化

先导智能的营销总经理叶正平说，先导智能的全球化业务（不包括跟随本地客户出海）已经占到总营收30%，未来要达到50%，根据财报，2026年上半年海外营收24.40 亿元，总营收 81.89 亿元，海外收入占比 29.80%（2025年只有21.7%）

伴随着国内市场竞争日趋激烈，叠加海外制造业智能化改造需求持续升温，绝大部分百强集成商如海目星、巨一科技、华昌达、赢合科技、先导智能、科瑞技术、京山轻机、瀚川智能、三丰智能、豪森智能等众多入榜集成商也都在积极加强国际化布局与本土化服务，持续深耕海外市场，以寻找新的业务增长点。

在国内市场内卷和利润稀薄的情况下，全球化是改变非标自动化公司经营现状的最佳处方：增加收入和增加利润，所以，全球化必须成为大中型自动化公司的战略。

3. 从自动化走向智能化

在下半场，非标自动化行业的颠覆力量是AI

（1）市场维度：AI将对非标设备市场格局产生巨大影响

AI已对非标自动化行业市场产生较大影响。首先在股市上已领略到AI的威力：8月31日，联讯仪器市值2500亿元（工控龙头汇川技术市值1675亿元），罗博特科市值955亿元，逼近非标自动化龙头无锡先导智能；猎奇智能已IPO过会……可以预见，未来AI关联的非标装备市场将高达数千亿规模，英伟达、OpenAI将成为类似于苹果在非标自化的产业链主地位。