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共建自动化行业数字化标杆:凯硕科技×中望软件 | 六年实践之路

共建自动化行业数字化标杆:凯硕科技×中望软件 | 六年实践之路 中望软件
2026-08-27
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导读:中望软件携手浙工大工程设计集团,用四年实战验证国产CAD在大型建筑设计院的规模化落地。

佛山市顺德区凯硕精密模具自动化科技有限公司(简称“凯硕科技”)成立于2008年,是国家高新技术企业及国家级专精特新“小巨人”企业。公司在精密模具与智能自动化设备领域深耕十八年,长期为美的、海信、长虹、小米等知名品牌提供核心配套方案,在精密五金模具、精密塑胶模具、工业机器人及智能制造三大业务板块积累了深厚的行业经验与技术底蕴。

近年来,国家大力推动工业软件自主可控战略,制造业数字化转型亦进入深水区。顺应这一趋势,凯硕科技于2020年正式携手中望软件,开启研发设计类工业软件的国产化探索。合作初期,公司率先以中望CAD进行二维设计工具的替代试点,随后以工业机器人及自动化业务板块为先行阵地,稳步推进中望3D平台的导入与验证,逐步构建适配自身业务特点的二三维一体化应用基础。2026年6月,双方合作再升级,深度战略合作协议的签署,标志着这款国产工业软件在非标制造场景的应用实践迈入了更深层次。

直面非标制造的国产替代之困

凯硕科技三大核心业务板块覆盖家电、汽车、3C电子等高端制造领域。其中,工业机器人及自动化板块以高度定制化的产品设计为核心,产品与服务模式需精准匹配客户个性化需求。而非标定制业务的特性,对研发设计软件的兼容性、灵活性与高效性提出了更高要求。

转型之前,团队长期依赖国外主流CAD软件,多重痛点日益凸显:

⚠ 工具不统一,数据流转受阻——各事业部设计软件版本各异,跨部门、跨环节数据兼容性差,频繁出现数据错乱、对接失效等问题;

⚠ 大装配场景卡顿,交付效率偏低——万级零部件大装配设计下,软件运行卡顿突出,批量图纸输出缓慢,严重制约项目进度;

⚠ 成本逐年攀升,加重企业负担——随着团队与业务规模持续扩张,国外软件采购、版权及运维费用连年上涨,企业运营成本压力显著增大;

⚠ 数据安全存忧,历史迁移困难——核心研发数据依托海外工具,存在潜在安全隐患;同时,多年积累的庞大历史数据,让平台切换面临学习成本与数据兼容的双重阻力。

针对以上难题,凯硕科技主动突破传统桎梏,携手深耕国产工业软件领域的中望软件,在非标制造领域率先探索数字化协同升级与国产化应用之路。


中望方案赋能非标设计提效

以工业机器人及自动化板块为实践样本

针对凯硕科技在非标设计中的多重痛点,中望软件并未局限于单一工具替换,而是从设计底座、全流程协同到细节工具优化三个维度,系统性部署二三维一体化解决方案,并在工业机器人及自动化业务板块率先实践,取得显著效果:

➤ 系统性替代,筑牢国产化设计底座

工业软件国产化替代并非简单的工具替换,而是企业研发设计体系与数字化流程的全方位系统性升级。相较于国外软件高昂的采购、升级及运维成本,中望全系工业软件性价比优势显著,数据兼容性优异,能够无缝适配凯硕科技多年来积累的大量历史图纸与设计数据,有效化解平台切换中的数据断层难题。在已落地中望3D的工业机器人及自动化板块中,图纸开启速度较原有工具提升50%以上,大幅降低了企业正版化合规建设与国产化转型的门槛与阻力。与此同时,中望依托完全自主可控的核心技术,从源头保障企业核心研发数据安全。服务层面,中望专属技术团队提供从部署规划、全员培训、驻场指导到售后响应的全流程闭环服务,全程跟进转型进程。

➤ 万级装配全流程覆盖,保障复杂项目高效推进

在工业机器人及自动化板块的实践中,非标自动化产线设计往往涉及数千至上万个零部件的协同装配与联动,任一零部件的参数调整或结构优化,都可能引发整体方案的连锁变更。借助中望3D二三维一体化能力,工程师可在数万级零部件巨型装配大场景下,一站式完成方案对接、产品设计、建模、仿真分析及生产加工对接等全链路工作,真正打通从设计到制造的全流程数字化闭环,彻底打破了传统设计中各环节软件割裂、数据反复导入导出、格式频繁转换的困局,有效规避了数据偏差与版本错乱等常见风险,全面保障了复杂非标项目的设计质量、数据一致性与交付效率,使多专业协同变得顺畅高效。

➤ 自动出图+批量打印插件,工程图效率提升80%

工程图是连接设计与生产制造的关键环节,其出图效率与图纸精度直接影响产品交付周期与生产质量。基于工业机器人及自动化板块的实际应用数据,中望3D的自动出图功能可帮助工程师快速完成从三维模型到二维工程图的转换,批量打印功能支持图纸批量输出,整体工程图设计出图效率提升80%。

➤ 研发级服务支持,快速响应实际应用需求

在深度应用过程中,中望技术团队聚焦凯硕科技实际业务场景,积极开展定制化功能开发。据凯硕科技张工反馈,项目图纸体量庞大,每次设计变更后批量打印均需人工逐张核查图纸更新状态,耗时费力且易漏检,返工率较高。针对这一痛点,中望团队快速响应,开发了专属批量打印插件。该插件可在图纸修改后自动同步更新并批量精准输出,无需人工逐一核验,显著降低出错风险,进一步优化出图全流程,让工程师将更多精力聚焦于核心设计工作。

经过六年深度协同,凯硕科技与中望软件以工业机器人及自动化业务板块为先行样本,初步探索出一条适配非标自动化行业的国产化数字化转型路径。以此为起点,五金模具与塑胶模具业务板块的中望3D切换也已启动,将复用工业机器人及自动化板块的落地经验,有序推进全业务链的国产化替代。

未来,双方将持续沉淀非标制造领域国产CAx应用的实践方法,梳理形成阶段性标准,以工业机器人及自动化板块的成熟经验为切入点,逐步向其他业务板块延伸推广,并面向产业链上下游企业开放可参考的转型实践案例,助力更多制造企业在工业软件自主可控的道路上稳步前行,推动国产工业软件在更广泛的制造业场景中扎根生长。


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