检修进行时｜双向赋能协同攻坚延化与陕西化建携手保障装置大检修有序推进- 大数跨境

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检修进行时｜双向赋能协同攻坚延化与陕西化建携手保障装置大检修有序推进

延长石油延安石油化工厂

2026-09-05

双向赋能　协同攻坚

延化与陕西化建携手保障装置大检修有序推进

鏖战有序，初心如磐。时值延安石油化工厂装置大检修攻坚阶段，近2000名陕西化建施工队伍与延化干部职工并肩作战，坚守检修一线。双方各司其职、协同联动，以严谨务实的作风啃下一项项重点任务。

机器轰鸣、人影穿梭。现场处处涌动着“大干快上”的热潮，全体人员拧成一股绳，全力以赴保障装置大检修各项工作平稳高效推进，为装置后续安全稳定运行筑牢坚实根基。

同心携手并肩凝心聚力攻坚

攻坚克难的底气，源于双方高效的协同配合与责任担当。自检修启动以来，延化立足整体检修工作，统筹部署，为大修顺利开展搭建良好作业环境。陕西化建第一时间集结精锐施工力量，精准对接检修任务要求，细化专项施工方案、全面排查施工风险、严格落实施工组织、工序推进、技术攻坚和现场落地工作，为大修高效稳步推进筑牢核心支撑。

联合一车间检修现场任务繁杂，反应器运维、空冷器检修、机泵维保等多项作业同步开展，存在交叉作业多、施工量大、工期紧张等难题。延化精准把控检修节奏，细化岗位职责、统筹现场资源、协调工序衔接，及时解决各类施工堵点。陕西化建紧密配合延化整体安排，动态优化施工流程，科学调配人力与设备，合理错开交叉作业，高效推进各项检修工序，保障现场检修工作保质、高效落地。

在联合三车间汽油精制装置，高压换热器密封检修对施工工艺和操作标准有着极高要求。双方聚焦核心施工难点，针对8台高压换热器高温高压、密封难度大的工况特点，创新采用预紧分级施压、双次复核的专属施工工艺，精准把控每一处力矩参数，严格落实双人交叉核验、层层把关的质控机制，严守密封施工底线。凭借严谨精湛的施工技艺，目前已高质量完成6台换热器芯子更换，密封试压一次合格率达到100%，守牢大修质量防线，彰显了双方同心协作、合力攻坚的实力。

深耕细作求真　匠心淬炼品质

本次大检修，延化从严落实施工人员管理要求，明确专项考核标准。陕西化建严格开展施工人员准入筛选，配合延化考核要求，推行 “理论考试+现场实操” 双重考核机制，从源头夯实施工质量根基。

施工全过程，延化加强现场质量监督巡查，压实各方质量责任。陕西化建落实全过程质量管控，紧盯每一道焊口、严控每一道工序，常态化开展作业合规性自查自纠，双方以 “零缺陷、零容忍” 的严苛标准推进检修，聚力打造高标准检修工程。

轻烃中心C‑101离心压缩机、汽轮机联合大修进入核心攻坚阶段，是本次检修的重难点工程。机组轴承、汽封、止推系统、联轴器等关键部位配合间隙精度要求极高，动静间隙微小偏差就会造成振动超标、轴瓦过热等隐患，甚至引发非计划停工，数十项间隙检测调整工序繁琐、容错率极低。面对艰巨任务，双方迎难而上，秉持“毫米级标准、零缺陷检修”理念，严格落实精细化作业准则。拆机阶段，对轴颈、止推盘、密封组件彻底清理打磨；检测中，运用压铅法、抬轴法、双表找正等工艺多点复测，对标出厂台账核验数据；针对可倾瓦间隙、止推窜量、汽封垂弧等技术难题，现场精准调整垫片、校正对中，严控螺栓紧固流程，规避壳体变形、数据失真风险，展现出专业的施工水平。

守牢安全底线　稳妥护航全程

安全是大修施工的第一底线，双方始终将安全管控贯穿检修全过程、全环节。针对烷基化反应器填料更换等高危受限空间作业，延化完善整体安全管控方案、落实现场监护机制；陕西化建立足施工一线实际，科学排班、错峰作业，作业人员全程规范佩戴空气呼吸器，严格执行受限空间专项作业规程，严守安全操作红线，在保障施工安全的前提下全速抢抓施工进度，实现安全、质量、进度三统一。

在联合四车间尾气管线更换作业中，管线内壁附着大量硫磺，传统切割作业极易引发燃爆事故，属于高风险检修作业。为彻底根除安全隐患，陕西化建研判风险、论证施工工艺，联合延化技术人员反复推演方案，最终创新采用水刀“冷切割”先进施工技术，以高压水柱替代传统火焰与机械切割，从源头规避高温动火风险、杜绝硫磺燃爆隐患，安全高效完成高危管线更换施工。该项创新施工方式，不仅攻克本次大修高危难题，也为同类复杂高危工况检修积累了宝贵经验。

战鼓铿锵催奋进，同心实干启新程。检修现场的每一个攻坚身影、每一道精细工序、每一次难题突破，都是延化与陕西化建携手共进的真实写照。双方将继续保持昂扬斗志，严守安全质量底线、全速推进剩余检修任务，为装置安全平稳复产筑牢坚强保障。